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　　PMMA在光学器件中的角色

　　PMMA是光学器件的常用材料，广泛用于透镜、导光板和光纤等产品。其高透光率和低散射特性使其成为LED灯罩和液晶显示器导光板的理想选择。与聚碳酸酯相比，PMMA耐刮性较差，但光学稳定性更佳，长期使用不易雾化。在廉价相机镜头和显微镜组件中，PMMA透镜可有效降低生产成本。近年来，纳米压印技术的发展进一步拓展了PMMA在微光学元件中的应用，如衍射光栅和菲涅尔透镜。

　　改变模具浇口形状。增大浇口或者把浇口改为扇形，可以在熔体进入模腔之前，先使其弹性稍有恢复，避免熔体破裂。③ 加长模具主浇道长度。在熔体进入模腔之前，先使其弹性失效，也可避免熔体破裂。

　　④设备更换为延伸喷嘴。加长熔体在进行模腔之前的流动路径，使熔体弹性失效程度增加，也可避免因熔体破裂而出现放射纹。

　　(三)灰黑斑纹（Greyｏr black clouding）

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　　图:PMMA制品10、模具顶针或推板设计:对于装饰类制品，很少设计顶针，多数采用推板脱模。对于一些需要用顶针的，顶针的设计满足平衡顶出原则。

　　11、一模多腔的模具:其冷却水道的布置应尽可能平衡，否则可能很难每个制品质量的一致。

　　12、加工PMMA塑料制品:一般需要配置水温机，使加工过程模具温度的稳定控制

　　13、透明PMMA制品很容易出现熔接纹、乱流纹、冷料斑、收缩和气泡等缺陷。

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　　(二十三)收缩凹陷1.机台方面:

　　（1）射嘴孔太大造成融料回流而出现收缩，太小时阻力大料量不足出现收缩。

　　（2）锁模力不足造成飞边也会出现收缩，应检查锁模系统是否有问题。

　　（3）塑化量不足应选用塑化量大的机台，检查螺杆与料筒是否磨损。

　　2．模具方面:

　　（1）制件设计要使壁厚均匀，收缩一致。