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　　PMMA的局限性及改进方向

　　尽管PMMA性能优异，但其耐热性、耐磨性和机械强度不足限制了部分高端应用。研究人员通过共聚、纳米填充或表面涂层技术改善性能，如添加二氧化硅纳米颗粒可提高硬度和耐刮性。另一方向是开发PMMA复合材料，如与聚碳酸酯共混以兼顾透光性和抗冲击性。此外，提升阻燃性能以满足航空、电子等领域的安全标准也是重点课题。未来，PMMA的改性研究将聚焦于平衡成本与性能，拓展其应用边界。

　　（1）模具排气不衣，易烧焦，或浇注系统的尺寸过小，剪切过于历害造成焦（2）模内有不适当的油类润滑剂、脱模剂。

　　3．塑料方面:

　　塑料挥发物过多，湿度过大，杂质过多，再生料过多，受污染。

　　4．加工方面:

　　（1）压力过大，速度过高，背压过大，如果计量时发生变转速过快都会使料温分解。

　　（三十六）热流道应用技术

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　　塑料的分类目前,塑料已发展到300多种,常用的塑料有十几种。1、按塑料的应用领域分类一般分为通用塑料和工程塑料:通用塑料只可作为一般非结构性材料使用,其产量大、价格相对低廉、性能一般,多用于制做日用品。(如:PE、PP、PVC、PS、PMMA、EVA等)工程塑料是指具有较高力学性能及耐高温、耐腐蚀,可以作为结构性材料,具有的综合性能(包括:机械性能、电性能、耐热性能、耐化学性能等),可在较宽阔的温度范围内和较长的时间内能良好地保持这种性能,并能在承受机械应力和较为苛刻的化学、物理环境中长期使用。被公认的七大工程塑料为:ABS、PC、POM、PA、PET、PBT、PPO等,工程塑料的产量相对较少,价格较贵。另外,还有功能塑料(如:LCP、人造器官等)、纳米塑料、降解塑料等。

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　　（2）塑料原料粒度大小不均时会使加料量变化不定，制件或不满，或飞边。故障原因 处理方法塑料温度太高 降低塑料温度，降低模具温度

　　射胶速度太高 降低射胶速度

　　射胶压力太高 降低射胶压力

　　填料太饱 降低射胶时间，速度及剂量

　　合模线或吻合面不良 检修模具

　　锁模压力不够 增加锁模压力或更换模压力较大的注塑机