临沧老牌的PP原料上门收购

　　PMMA的局限性及改进方向

　　尽管PMMA性能优异，但其耐热性、耐磨性和机械强度不足限制了部分高端应用。研究人员通过共聚、纳米填充或表面涂层技术改善性能，如添加二氧化硅纳米颗粒可提高硬度和耐刮性。另一方向是开发PMMA复合材料，如与聚碳酸酯共混以兼顾透光性和抗冲击性。此外，提升阻燃性能以满足航空、电子等领域的安全标准也是重点课题。未来，PMMA的改性研究将聚焦于平衡成本与性能，拓展其应用边界。

　　.检查是否劣质或松脱的热电偶。(3).检查与温度控制器一起使用的热电偶是否属于正确类型。

　　(4).检查注塑机的注塑量和塑化能力，然后与实际注塑量和每小时的注

　　塑料用量进行比较。

　　(5).检查是否每次运作都有稳定的熔融热料。

　　(6).检查回流阀有否泄露，若有需要就进行更换。

　　(7).检查是否错误的进料设定。

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　　与加工参数有关的原因与改良措施见下表:1、注射速度太低增加注射速度

　　2、熔料温度太低提高料筒温度，增加螺杆背压

　　3、模具表面温度太低增加模具温度

　　4、保压太低增加保压

　　与设计有关的原因与改良措施见下表:

　　1、浇口横截面太小增加浇口横截面，缩短浇道

　　2、喷嘴孔太小增大喷嘴孔

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　　原材料方面1.原材料粒度差异较大，使得均匀塑化，而光泽不良，对此应将原材料进行筛分处理

　　2.原料中再生料或水口料加入太多，影响熔体的均匀塑化而光泽不良，对此，应减少再生料或水口料加入量。

　　3.有些原材料在调温时会分解变导致光泽不良，对此，应选用耐温性较好的原材料。

　　4.原材料中水分或易挥发物含量过高，受热时挥发成气体，在型腔和熔体中凝缩，导致塑件光泽不良，对此，应对原材料进行预干燥处理。