池州靠谱的PPS塑胶上门收购

　　PMMA的耐候性与户外使用

　　PMMA的耐候性优于多数塑料，在紫外线照射下不易变黄或脆化，因此广泛用于户外广告牌、车灯罩和太阳能电池板盖板。通过添加UV稳定剂，PMMA的使用寿命可延长至10年以上。然而，长期暴露于极端天气（如沙尘或酸雨）仍会导致表面轻微侵蚀，定期清洁可维持其透光性。在寒冷地区，PMMA的低温韧性使其不易开裂，但需注意热胀冷缩可能引起的固定结构松动。

　　(一)熔接痕（Weldline）

　　熔接痕是由于来自不同方向的熔融树脂前端部分被冷却、在结合处未能融合而产生的。熔合出现在树脂合流之处。两股树脂流相遇时便会出现熔合。此时，两者的温度越低，熔合就越明显。

　　由于熔合处的两股树脂流并不会相互混合（因为在喷流中一边半固化一边前进），因此如果温度偏低，表层就会变厚，纹路很明显，而且强度也会降低。这是因为两者的粘合力变弱所致。相反，如果两股树脂流的温度较高，粘合力便会增强，外观也就变得不很明显。在熔合处，两种熔化了的树脂受到挤压，此处的粘合状况取决于施加在该处的压力。保压越低，熔合就越明显，强度也就越低。如果不仅要考虑保压的设定，而且要考虑实际施加在熔合处的压力会降低这一条件，则上述（i）～（iv）都几乎同样适用。这是因为随着固化的进行，压力传递会变得更加困难。此外，如果浇口尺寸变小，浇口位置变差的话，则熔合的外观和强度都会恶化。熔合是树脂的合流点，同时也可能是流动末端。此时，如果不在该位置很好地设置一个排气口来排出气体，则会使熔合的外观和强度恶化。

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　　（3）.模具的流道过小造成压力损耗；过大时会出现射胶无力；过于粗糙都会造成制件不满。应适当设置流道的大小，主流道与分流道，浇口之间的过渡或本身的转弯处应用适当的圆弧过渡。（4）.模具的排气不良。进入型腔的料受到来不及排走的气体压力的阻挡而造成充填不满。可以充分利用螺杆的缝隙排气或降低锁模力利用分型面排气，必要时要开设排气沟道或气孔。产品形状和模具构造也是产生充填不足的原因。浇口尺寸偏小、分流道偏细时流动性会降低，因此也很容易导致充填不足。此外，如果产品的壁厚偏薄，当然也很容易发生充填不足。加工，调整方面:注塑压力太小，速度太慢，时间太短，温度太低，熔料位置偏小。

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　　(三十一)制件不满(充填不足)原因主要是缺料和注射压力与速度不妥（包括阻力造成压力过于耗损）。充填不足是指无法填充成型品。

　　正常品会得到与模具一致的产品，而充填不足品则无法得到所希望的形状。

　　充填不足是在树脂流动性不足或树脂计量值偏少时产生的。

　　1. 机台方面:

　　机台的塑化量或加热率不定，应选用塑化量与加热功率大的机台；