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　　PMMA在医疗领域的应用

　　PMMA在医疗行业中具有重要地位，尤其在牙科和骨科领域。它被用于制作假牙、牙托和骨水泥，因其生物相容性良好且易于塑形。在人工关节置换术中，PMMA骨水泥能牢固固定金属植入物与骨骼，减少术后松动风险。此外，PMMA的透明特性使其可用于制造一次性医用器皿，如培养皿和输液观察窗。尽管PMMA在体内长期使用可能引发轻微炎症反应，但其综合性能仍使其成为不可或缺的医用材料。

　　（6）制件残余应力，可通过在成型后立即进行退火热处理来消除内应力而减少裂纹的生成。遵守各材料的推荐成形温度，并缩短停留时间以减少树脂的分解老化。如果是PBT等聚酯类树脂，强化干燥条件也是抑制加水分解的一种有效方法。还可以通过提高模具温度和延长冷却时间来提高产品的结晶化程度。

　　此外采用下列方法也有效果:

　　•减慢开模速度和顶出速度以减轻成型品所承受的负荷以减少裂纹。

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　　飞边就是树脂挤入模具PL面（模具的分型面），并使制品带上了多余的薄膜这样一种现象。当PL面不敌树脂压力而分开，或PL面有缝隙时就会出现这种情况。一机械设备方面:

　　（1）机器真正的合模力不足。选择注塑机时，机器的额定合模力高于注射成型制品纵向投影面积在注射时形成的张力，否则将造成胀模，出现飞边。

　　（2）合模装置调节不佳，肘杆机构没有伸直，产生或左右或上下合模不均衡，模具平行度不能达到的现象造成模具单侧一边被合紧而另一边不密贴的情况，注射时将出现飞边。

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　　（1）生产过程注意保持模板分型面的紧密吻合，是型腔周围区域，一定要处于真正充分的锁模力下，避免纵向和横向胀模。（2）降低注射压力、时间和料量，减少分子的取向。

　　（3）在模面白边位置涂油质脱模剂，一方面使这个位置不易传热，高温时间维持多一些，另一方面使可能出现白边受到抑制。

　　（4）改进模具设计。如采用弹性变形量较小的材料制作模具，加强型腔侧壁和底板的机械承载力，使之足以承受注射时的高压冲击和工作过程温度的急剧升高，对白边易发区给予较高的温度补偿，改变料流方向，使型腔内的流动分布合理。