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　　PMMA在医疗领域的应用

　　PMMA在医疗行业中具有重要地位，尤其在牙科和骨科领域。它被用于制作假牙、牙托和骨水泥，因其生物相容性良好且易于塑形。在人工关节置换术中，PMMA骨水泥能牢固固定金属植入物与骨骼，减少术后松动风险。此外，PMMA的透明特性使其可用于制造一次性医用器皿，如培养皿和输液观察窗。尽管PMMA在体内长期使用可能引发轻微炎症反应，但其综合性能仍使其成为不可或缺的医用材料。

　　制件经热流道模具成型后即为成品，无需修剪浇口及回收加工冷浇道等工序。有利于生产自动化。国外很多产品生产厂家均将热流道与自动化结合起来以大幅度地提高生产效率。5。扩大注塑成型工艺应用笵围

　　许多的塑料成型工艺是在热流道技术基础上发展起来的。如PET预成型制作，在模具中多共注，多种材料共注工艺，STACK MOLD等。

　　二热流道模具的缺点

　　尽管与冷流道模具相比，热流道模具有许多显着的优点，但模具用户亦需要了解热流道模具的缺点。概括起来有以下几点。1、模具成本上升

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　　1．1 原料中如果有水分或其它挥发成分，未充分烘干，则表面上就会产生很多银条。1．2 原料中偶然混入其它原料时，也会形成起疮，其形状呈云母状或针点状，容易与其它原因造成的起疮分别。

　　1．3 原料或料管不清洁时，也容易发生这种情况。

　　1．4 射出时间长，初期射入到模穴内的原料温度低，固化的结果，使挥发成分不会排除，尤其对温度敏感的原料，发常会出现这种状况。

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　　一般把合成、加工过程中产生的称作消费前塑料;把经过流通、消费、使用后产生的称作消费后塑料。消费前塑料产生量小，品质稳定，再生价值大，一般在生产过程中就得到妥善处理，能够回用。注塑模工艺条件:干燥处理:加工之前应湿度在0.1%以下。如果材料是暴露在空气中储存，建议要在85℃热空气中干燥4～5小时。如果材料是在密闭容器中储存，那么经过3小时温度平衡即可直接使用。熔化温度:240～300C；对于普通特性材料不要超过310C，对于有阻燃特性材料不要超过270℃。模具温度:对于未增强型材料为30～40C，对于薄壁或大面积元件为80～90℃，对于增强型材料为90～100℃。增加温度将增加材料的结晶度。地控制模具温度对PA12来说是很重要的。注射压力:大可到1000bar（建议使用低保压压力和高熔化温度）。注射速度:高速（对于有玻璃添加剂的材料些）。