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　　PMMA在光学器件中的角色

　　PMMA是光学器件的常用材料，广泛用于透镜、导光板和光纤等产品。其高透光率和低散射特性使其成为LED灯罩和液晶显示器导光板的理想选择。与聚碳酸酯相比，PMMA耐刮性较差，但光学稳定性更佳，长期使用不易雾化。在廉价相机镜头和显微镜组件中，PMMA透镜可有效降低生产成本。近年来，纳米压印技术的发展进一步拓展了PMMA在微光学元件中的应用，如衍射光栅和菲涅尔透镜。

　　注射速度太低增加注射速度2、熔料温度太低提高料筒温度

　　3、模具表面温度太低增加模具温度

　　4、保压太低增加保压，尽早进行保压切换

　　5、浇口位置不合理重新定位浇口并将其移到不可见的地方

　　6、料流道处无排气孔排气孔尺寸应符合材料的特性

　　(二十九)塑料制品发脆的原因

　　制品发脆很大一部分是由于内应力造成的。造成制品发脆的原因很多，主要有:

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　　稳定的硅酸盐结构，由于其的热稳性，可以成为多数微晶玻璃材料的基础。这些晶相通常为三维骨架硅酸盐，在某些情况下，它们是一层状平面硅酸盐。玻璃装饰材料原 PMMA具有质轻、价廉，易於成型等优点。溶于有机溶剂如苯甲醚等，可以形成良好的薄膜和良好的介电性能，可以作为有机场效应管的介质层。 它的成型方法有浇铸，射出成型，机械加工、热成型等。尤其是射出成型，可以大批量生产，制程简单，成本低。它的应用日趋广泛，它广泛用于仪器仪表零件、汽车车灯、光学镜片、透明管道。

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　　（3）成型周期要保持稳定，不能过大的波动。（4）加料量即射胶量要稳定。

　　（二十六)肿胀与鼓泡

　　有些塑料制件在成型脱模后，很快在金属嵌件的背面或在厚的部位出现肿胀或鼓泡。这是因为未冷却硬化的塑料在内压罚的作用下释放气体膨胀造成。

　　1．有效的冷却。降低模温，延长开模时间，降低料的干燥与加 工温度。

　　2．降低充模速度，减少成形周期，减少流动阻力。