淮北好口碑的PPS废料回收厂家

　　PMMA的加工工艺与挑战

　　PMMA可通过多种工艺加工，包括注塑、挤出、浇铸和激光切割。注塑成型适合大批量生产复杂零件，但需严格控制温度和压力以避免内应力导致开裂。浇铸PMMA通常用于制作厚板或艺术制品，其分子量较高，光学性能更优。加工过程中的主要挑战是PMMA对缺口敏感，钻孔或切割时易产生裂纹，且粘性熔体易粘附模具。此外，PMMA易吸附水分，加工前需充分干燥，否则会导致成品出现气泡或银纹。

　　从成形条件来看，注射速度快时，气泡将出现恶化的倾向。此外，在浇口偏小的情况下，由于会产生喷射纹，同时很大的剪切力会导致应变残留，因此气泡也会出现恶化的倾向。树脂中产生的大量气体也容易产生气泡。当机筒温度过高，滞留时间偏长时，所产生的气体会增多，从而也容易产生气泡。此外，干燥不足，材料中所含的水分过多时，也会产生气泡。

　　（1）提高注射能量:压力、速度、时间和料量，并提高背压， 使充模丰满。

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　　与加工参数有关的原因与改良措施见下表:1、熔料温度太高降低料筒温度、螺杆背压和螺杆转速

　　2、熔料在料筒内残留时间过长使用较小的料筒直径

　　与设计有关的原因与改良措施见下表:

　　1、不合理的螺杆几何形状使用低压缩螺杆

　　(二十一)浇口区域缺陷

　　在垂直方向的点浇口设计中，注塑时制件表面出现了以浇口为中心的由不同颜深度和光泽组成的辐射系统，称为光芒线。大体有三种表现，即深底暗线，暗底深线及在浇口周围暗线密而发白。

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　　制品设计方面（1）制品带有容易出现应力开裂的尖角、缺口或厚度相差很大的部位。

　　（2）制品设计太薄或镂空太多。

　　(三十) 白边

　　白边是改性聚乙烯和有机玻璃的注射缺陷，大多出现在靠近分型面的制件边缘上。白边是由无数与料流方向垂直的拉伸取向分子和它们之间的微细距离组成的集合体。在白边方向上尚存在高分子连接相，因而白边还不是裂缝，在适当的加热下，有可能使拉伸取向分子回复自然卷曲状态而使白边消退。