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　　PMMA在光学器件中的角色

　　PMMA是光学器件的常用材料，广泛用于透镜、导光板和光纤等产品。其高透光率和低散射特性使其成为LED灯罩和液晶显示器导光板的理想选择。与聚碳酸酯相比，PMMA耐刮性较差，但光学稳定性更佳，长期使用不易雾化。在廉价相机镜头和显微镜组件中，PMMA透镜可有效降低生产成本。近年来，纳米压印技术的发展进一步拓展了PMMA在微光学元件中的应用，如衍射光栅和菲涅尔透镜。

　　PCR AS通用系列1.精细设计与优化控制的原料来源及品质，严格管理生产加工工艺和技术品质标准，产品性能稳定且可持续，可实现全产业链追溯； 2.产品符合RoHS/REACH/标准，并通过了GRS/“零”碳认； 3.可为客户提供碳的咨询与服务，包括但不限于碳足迹、碳排放、碳中和等的服务与认；

　　4.提供“零”碳的FreeCBO2®（“零”碳）产品；

　　可根据客户定制要求，提供的定制化的系统解决方案；6.可降低或减少碳排放 70%以上，产品已实现“零”碳（摇篮到大门）。 大功率led透镜/反光杯主要用于大功率led冷光源系列产品的聚光，导光等。大功率led透镜根据不同led出射光的角度设计配光曲线，通过增加光学反射，减少光损，提高光效(而设定的非球面光学透镜)。下面着重讲解pmma材料的二次聚光大功率led透镜。led透镜的材料种类1.硅胶透镜； a.因为硅胶耐温高（也可以过回流焊），因此常用直接封装在led芯片上；

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　　一般情况下，主要影响外观，对涂装、电镀产生影响。严重时，对制品强度产生影响（是在纤维增强树脂时，尤为严重）。可参考以下几项予以改善:

　　l）调整成型条件，提高流动性。如，提高树脂温度、提高模具温度、提高注射压力及速度等。

　　2）增设排气槽，在熔接痕的产生处设置推出杆也有利于排气，排气钢也是很好的选择，就是成本贵。

　　3）设置工艺溢料并作为熔接痕的产生处，成型后再予以切断去除。

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　　处理方法:降低料筒温度。避免*角结构。设法消除结合部的缝隙。避免使用倒流阀和倒流环。按规定条件进行预干燥。选择适当容量的注塑机。(十四)翘曲、变形

　　注射制品的翘曲、变形是很棘手的问题。主要应从模具设计方面着手解决，而成型条件的调整效果则是很有限的。翘曲、变形的原因及解决方法可参照以下各项:

　　1）由成型条件引起残余应力造成变形时，可通过降低注射压力、提高模具并使模具温度均匀及提高树脂温度或采用退火方法予以消除应力。