大同放心的PC废塑胶回收行情

　　PMMA的加工工艺与挑战

　　PMMA可通过多种工艺加工，包括注塑、挤出、浇铸和激光切割。注塑成型适合大批量生产复杂零件，但需严格控制温度和压力以避免内应力导致开裂。浇铸PMMA通常用于制作厚板或艺术制品，其分子量较高，光学性能更优。加工过程中的主要挑战是PMMA对缺口敏感，钻孔或切割时易产生裂纹，且粘性熔体易粘附模具。此外，PMMA易吸附水分，加工前需充分干燥，否则会导致成品出现气泡或银纹。

　　一般情况下，主要影响外观，对涂装、电镀产生影响。严重时，对制品强度产生影响（是在纤维增强树脂时，尤为严重）。可参考以下几项予以改善:

　　l）调整成型条件，提高流动性。如，提高树脂温度、提高模具温度、提高注射压力及速度等。

　　2）增设排气槽，在熔接痕的产生处设置推出杆也有利于排气，排气钢也是很好的选择，就是成本贵。

　　3）设置工艺溢料并作为熔接痕的产生处，成型后再予以切断去除。

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　　PMMA具有出的流动性，适用于大型或薄型模塑品用途:杂货，家电，照明重要参数:熔体流动速率:14g/10min密度:1.19g/cm3吸水率:0.3%缺口冲击强度:1.2拉伸强度:69MPaPMMA  韩国LG  HP-20简介--PMMA应用: PMMA典型应用范围:汽车工业（信号灯设备、仪表盘等），医行业（储血容器等），工业应用（影碟、灯光散射器），电子产品的按键（是透明的）。日用消费品（饮料杯、文具等）。PMMA溶于有机溶剂，如苯酚等，通过旋涂可以形成良好的薄膜，具有良好

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　　（1）生产过程注意保持模板分型面的紧密吻合，是型腔周围区域，一定要处于真正充分的锁模力下，避免纵向和横向胀模。（2）降低注射压力、时间和料量，减少分子的取向。

　　（3）在模面白边位置涂油质脱模剂，一方面使这个位置不易传热，高温时间维持多一些，另一方面使可能出现白边受到抑制。

　　（4）改进模具设计。如采用弹性变形量较小的材料制作模具，加强型腔侧壁和底板的机械承载力，使之足以承受注射时的高压冲击和工作过程温度的急剧升高，对白边易发区给予较高的温度补偿，改变料流方向，使型腔内的流动分布合理。