普洱放心的HIPS回收厂家

　　PMMA与普通玻璃的对比

　　PMMA常被视为玻璃的替代品，两者在透明度和用途上有重叠，但性能差异显著。PMMA重量仅为玻璃的一半，抗冲击性更强，不易破碎，适合安全要求高的场景，如学校窗户或体育场馆。然而，PMMA表面硬度较低，易被刮花，且耐热性较差（软化点约80-100℃），无法用于高温环境。此外，PMMA的热膨胀系数较高，在温度变化大的环境中可能变形。尽管存在这些缺点，其轻便、易加工和低成本的优势仍使其在许多领域取代玻璃。

　　(三十三)塑件光泽不良(玻纤析出)何谓光泽不好？

　　光泽不好是指成型品未粘着在模具上，即复制不良。

　　光泽不好的生成原因

　　(2-1)由喷射纹或冷料引起

　　成形品表面出现喷射纹或冷料时，因其与周围不同，因此看起来像雾一样模糊不清。多出现在浇口附近及高低不平之处。

　　(2-2)因气体原因

　　这是因为气体被封堵在模具与树脂之间并妨碍两者间的粘合而发生的光泽不好。保压力偏低或排气不畅时更容易出现。

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　　PMMA材料成型加工应注意“十三”个问题1、设备选用:根据制品的重量、形状、周期等选择适当的注射量和锁模力的设备，如注射余量过大、周期过长会影响制品质量。

　　2、螺杆选用:应选用生热小、塑化好的螺杆。加工PMMA材料要求螺杆表面光洁度好，塑料熔体流经处没有和磨损。例如:对于透明镜片采用带屏障功能的结构，可以加强塑化效果。对于着镜片使用销钉型螺杆或销钉型过胶头，加强混炼效果。

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　　改变模具浇口形状。增大浇口或者把浇口改为扇形，可以在熔体进入模腔之前，先使其弹性稍有恢复，避免熔体破裂。③ 加长模具主浇道长度。在熔体进入模腔之前，先使其弹性失效，也可避免熔体破裂。

　　④设备更换为延伸喷嘴。加长熔体在进行模腔之前的流动路径，使熔体弹性失效程度增加，也可避免因熔体破裂而出现放射纹。

　　(三)灰黑斑纹（Greyｏr black clouding）