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1960年,出现邻重氮萘醌-酚醛树脂紫外正性光刻胶 。
1968年美国IBM公司的Haller等人发明聚甲基丙烯酸甲酯电子束光刻胶。
1973年由Bell实验室和Bowden发明聚烯砜类电子束光刻胶。
1976年,美国麻省理工学院的H. Smith提出X射线曝光技术。
1989年,日本科学家Kinoshita提出极紫外光刻技术(EUVL)。
1990年后,开始出现248 nm化学增幅型光刻胶。
1992年,IBM使用甲基丙烯酸异丁酯的聚合物作为化学增幅的193 nm光刻胶材料。同年Kaimoto等也发现了非芳香性的抗蚀刻剂,而且在193 nm有较好的透光性 。
聚丙烯酸-b-聚丙烯酰胺PAA-PMMAPoly(Acrylic Acid-B-Methyl Methacrylate)
聚丙烯酸-b-聚甲基丙烯酸甲酯
PAA-PIPA
Poly(acrylic acid-b-N-isopropylacrylamide)
聚丙烯酸-b-聚N-异丙基丙烯酰胺
聚乳酸-聚已内酯-b-聚乙二醇-叶酸
PLAL-mPEG
Poly(lactide-co-allyl lactide)-b-poly(ethyleneglycol) LA:AL 50:50
聚乳酸-聚烯丙基丙交酯-b-聚乙二醇PLAL-PEG-PLAL
Poly(lactide-co-allyl lactide)-b-poly(ethyleneglycol)-Poly(lactide-co-allyl lactide) LA:AL 50:50
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低浓度Cr3+的分离检测过程主要是依赖于可用的分离 /预浓缩材料及技术。预浓缩过程是进行痕量分析测定及分析的关键步骤。分子印迹技术对于合成对不同物质有接收键合位点的聚合物材料是一种的技术, 分子印迹聚合物在很多科技领域用于分子识别过程, 如固相萃取、谱分离、膜分离、感应器、物释放和催化过程, 等等。传统的分子印迹聚合物合成方法通常有如下几种。首先, 功能单体通过非共价或共价作用在模板分子周围进行装配。接下来, 单体 - 模板配合物及交联剂发生共聚。聚合完成后, 移去模板分子, 聚合物内部留下了与模板分子功能基团在分子尺寸、形状及空间排序上互补的分子孔穴。, 得到的整块材料通过碾磨及过滤得到需要的粒径。离子印迹聚合物的合成过程与分子印迹的方法相同, 但利用离子作为模板分子。采用传统方法合成的分子印迹聚合物有一些缺点, 如印迹聚合物通常较厚, 单位体积聚合物上的分子识别点相对较少, 模板分子在基质中镶嵌较深, 因此洗脱较困难。模板分子的扩散阻力较大, 因此传质速度较低, 模板分子与识别点的结合困难。为了有效改善这些缺点, 表面印迹技术在近几年发展较为迅速。表面印迹技术主要分为两类: (1) 基于乳化及沉淀聚合法的表面印迹技术; (2) 硅胶颗粒表面改性的表面印迹技术。在第二个方法中, 硅胶表面接枝聚 合法被广 泛研究。Sulitzky等采用“接枝于”的方法将分子印迹聚合物薄膜接枝于硅胶表面。硅胶颗粒表面薄聚合物膜中印迹孔穴分布对于识别点与模板分子结合是十分有利的。
聚合物胶束是由两亲性聚合物自发形成的热力学稳定体系,它对难溶性物具有良好的增溶效果,作为口服给的载体时可以显著改善物的溶解性,增大透过生物膜量,进而提。此外,利用聚合物组成和性质具有多样性的特性可以制备出对pH值、温度敏感或者具有黏膜PDMS-b-PAA(聚二甲基硅氧烷-b-聚丙烯酸) PDMS-b-PAA 是由聚二甲基硅氧烷(PDMS)和聚丙烯酸(PAA)组成的嵌段共聚物。PDMS段提供了的疏水性、柔韧性和耐化学腐蚀性,而PAA段则赋予其亲水性和可调节的酸性。PAA的酸性基团使得该共聚物在水中具有较强的离子交换性和良好的溶解性。该共聚物具有较好的生物相容性和自组装能力,适用于水溶性纳米颗粒、物递送系统、涂层材料和环境响应材料等领域。