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　　PMMA的加工工艺与挑战

　　PMMA可通过多种工艺加工，包括注塑、挤出、浇铸和激光切割。注塑成型适合大批量生产复杂零件，但需严格控制温度和压力以避免内应力导致开裂。浇铸PMMA通常用于制作厚板或艺术制品，其分子量较高，光学性能更优。加工过程中的主要挑战是PMMA对缺口敏感，钻孔或切割时易产生裂纹，且粘性熔体易粘附模具。此外，PMMA易吸附水分，加工前需充分干燥，否则会导致成品出现气泡或银纹。

　　注射成型是根据金属压铸原理发展起来的。由于注射成型能一次成型制得外形复杂、尺寸，或带有金属嵌件得制品，因此得到广泛的应用，目前占成型加工总量的20％以上。注射成型过程通常由塑化、充模（即注射）、保压、冷却和脱模等五个阶段组成。一般的注射成型制品都有浇口、流道等废边料，需加以修整除去。这不仅耗费工时，也浪费原料。

　　近年来发展的无浇口注射成型不仅克服了上述弊端，还有利于提高生产效率

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　　HIPS的加工条件:        5、HIPS的模具制作  苯乙烯-丙烯腈共聚物(AS或AN) 1、AS的性能: AS为丙烯-苯乙烯的共聚体,也称作SAN,密度1.07g/cm3左右,它不易产生内应力开裂.透明度较高,其软化温度和抗冲击强度比PS高,耐疲劳性差. 2、AS的应用: 托盘类、杯、餐具、冰箱内格、旋钮、灯饰配件、饰物、仪表镜、包装盒、文具、气体打火机、牙刷柄等. 4、AS的加工条件 AS加工温度一般在210～250℃为宜.该料较易吸湿,加工前需干燥一小时以上,其流动性比PS稍差一点,故注射压力亦略高一些,模温控制在45～75℃较好. 4、AS的加工条件        5、AS的模具制作  K  料(B S) 1、K 料的性能: K料是由苯乙烯与丁二烯共聚而成,它是无定型聚合物,又称人造橡胶.透明、、、密度为1.01g/cm3左右(比PS、AS的低),耐冲击性能比AS高,透明性(80～90%)好,热变形温度为77℃,耐化学性较差,易受油、酸、碱及活性强的有机溶剂侵蚀.K料中含有丁二烯成分的多少,其硬度亦不同,由于K料的流动性好,加工温度范围较宽,所以其加工性能良好(MFI为8克/10分钟). 2、K料的应用: 杯子、盖子、瓶、合页式盒子、衣架、玩具、PVC

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　　PCR PMMA通用系列PCR 聚丙烯腈-苯乙烯（PCR AS） PCR聚丙烯腈-苯乙烯（PCR AS）是回收消费后产品（来源包括但不限于水口料、食品容器、密封罐和化妆品盒等），经过预处理和标准化造粒改性等工艺流程制备的塑料粒子。依据不同的回收来源和品质等级，设计分类筛选、技术突破、性能再优化和高品质自动化生产加工，为客户提供挤出级和注塑级的PCR AS粒子。坚锋®产品涵盖无透明、蓝透明和黑等不同颜与产品系列。可满足行业客户的不同应用需求，同时可以根据客户要求提供的定制化的系统解决方案。