海南大型的尼龙大量收购

　　PMMA与普通玻璃的对比

　　PMMA常被视为玻璃的替代品，两者在透明度和用途上有重叠，但性能差异显著。PMMA重量仅为玻璃的一半，抗冲击性更强，不易破碎，适合安全要求高的场景，如学校窗户或体育场馆。然而，PMMA表面硬度较低，易被刮花，且耐热性较差（软化点约80-100℃），无法用于高温环境。此外，PMMA的热膨胀系数较高，在温度变化大的环境中可能变形。尽管存在这些缺点，其轻便、易加工和低成本的优势仍使其在许多领域取代玻璃。

　　（1）注射速度偏快

　　（2）注射压力偏高

　　（3）保压力偏高

　　（4）V－P切换偏慢一般来说，当希望获得良好的外观时，有时会将保压设定的过高，是为了出现凹痕而采用高于标准的设定。这样一来有时就会产生飞边。流动性越好，树脂就越容易进入缝隙，因此飞边也就越大。

　　一般来说，树脂温度和模具温度越高，飞边也就越大；反之，温度越低，飞边也就越小。

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　　（3）顶出系统、浇注系统、冷却系统要设置合理，生产条件的稳定。3．塑料方面:

　　（1）新料与再生料的混合要一致。

　　（2）干燥条件要一致，颗粒要均匀。

　　（3）选料时充分考虑收缩率对尺寸精度的影响。

　　4．加工方面:

　　（1）塑料加工温度过低，应提高温度，因为温度越高，尺寸收 缩越小。

　　（2）对结晶型塑料，模具温度要低些。

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　　从成形条件来看，注射速度快时，气泡将出现恶化的倾向。此外，在浇口偏小的情况下，由于会产生喷射纹，同时很大的剪切力会导致应变残留，因此气泡也会出现恶化的倾向。树脂中产生的大量气体也容易产生气泡。当机筒温度过高，滞留时间偏长时，所产生的气体会增多，从而也容易产生气泡。此外，干燥不足，材料中所含的水分过多时，也会产生气泡。

　　（1）提高注射能量:压力、速度、时间和料量，并提高背压， 使充模丰满。