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　　塑料污染与PMMA的可回收性

　　塑料污染是全球性环境问题，而PMMA作为一种工程塑料，其回收处理相对复杂。由于PMMA的化学稳定性高，自然降解极为缓慢，若随意丢弃会对生态环境造成长期危害。然而，PMMA可通过热解或化学回收技术转化为单体MMA（甲基丙烯酸甲酯），实现资源循环利用。目前，欧洲和日本已建立部分PMMA回收体系，但全球范围内回收率仍较低。提高PMMA的回收率需完善分类收集系统，并推广环保意识，鼓励企业采用再生材料。

　　聚甲基丙烯酸甲酯（poly(methylmethacrylate)，简称PMMA），又称做压克力、亚克力（英文Acrylic）或有机玻璃、Lucite（商品名称），在中国香港多称做阿加力胶，具有高透明度，低价格，易于机械加工等优点，是平常经常使用的玻璃替代材料。聚甲基丙烯酸甲酯的单体为甲基丙烯酸甲酯（MMA，压克力单体）。 聚甲基丙烯酸甲酯经常用作玻璃的替代品，两种物质的性质分别如下:

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　　一般把合成、加工过程中产生的称作消费前塑料;把经过流通、消费、使用后产生的称作消费后塑料。消费前塑料产生量小，品质稳定，再生价值大，一般在生产过程中就得到妥善处理，能够回用。注塑模工艺条件:干燥处理:加工之前应湿度在0.1%以下。如果材料是暴露在空气中储存，建议要在85℃热空气中干燥4～5小时。如果材料是在密闭容器中储存，那么经过3小时温度平衡即可直接使用。熔化温度:240～300C；对于普通特性材料不要超过310C，对于有阻燃特性材料不要超过270℃。模具温度:对于未增强型材料为30～40C，对于薄壁或大面积元件为80～90℃，对于增强型材料为90～100℃。增加温度将增加材料的结晶度。地控制模具温度对PA12来说是很重要的。注射压力:大可到1000bar（建议使用低保压压力和高熔化温度）。注射速度:高速（对于有玻璃添加剂的材料些）。

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　　1．12 原料中含有再生料，未充分烘干，射出时分解，则产生起疮。1．13 原料在料管中停留时间久，造成部分过热分解。

　　1．14 背压不足，卷入空气（压缩比不足）。

　　可塑化能力不足。树脂过热分解（料管温度）料管内原料停留久，造成部分过热。射出压力过高。螺杆卷入空气（背压不足）。

　　模具内排气不良。模具温度低。胶道冷料窝存储小。GATE 过小或变形。