贵阳服务好的ABS边角料回收公司

　　PMMA的加工工艺与挑战

　　PMMA可通过多种工艺加工，包括注塑、挤出、浇铸和激光切割。注塑成型适合大批量生产复杂零件，但需严格控制温度和压力以避免内应力导致开裂。浇铸PMMA通常用于制作厚板或艺术制品，其分子量较高，光学性能更优。加工过程中的主要挑战是PMMA对缺口敏感，钻孔或切割时易产生裂纹，且粘性熔体易粘附模具。此外，PMMA易吸附水分，加工前需充分干燥，否则会导致成品出现气泡或银纹。

　　制品设计方面（1）制品带有容易出现应力开裂的尖角、缺口或厚度相差很大的部位。

　　（2）制品设计太薄或镂空太多。

　　(三十) 白边

　　白边是改性聚乙烯和有机玻璃的注射缺陷，大多出现在靠近分型面的制件边缘上。白边是由无数与料流方向垂直的拉伸取向分子和它们之间的微细距离组成的集合体。在白边方向上尚存在高分子连接相，因而白边还不是裂缝，在适当的加热下，有可能使拉伸取向分子回复自然卷曲状态而使白边消退。

　　贵阳服务好的ABS边角料回收公司

　　（1）注射压力过高或注射速度过快。由于高压高速，对模具的张开力增大导致溢料。要根据制品厚薄来调节注射速度和注射时间,薄制品要用高速迅速充模，充满后进注；厚制品要用低速充模，并让表皮在达到终压前大体固定下来。（2）加料量过大造成飞边。值得注意的是不要为了凹陷而注入过多的熔料，这样凹陷未必能“填平”，而飞边却会出现。这种情况应用延长注射时间或保压时间来解决。

　　（3）机筒、喷嘴温度太高或模具温度太高都会使塑料黏度下降，流动性增大，在流畅进模的情况下造成飞边。

　　贵阳服务好的ABS边角料回收公司

　　1）、要求注塑机锁模力要。加工光学镜片不要求注塑机有的注射速度，只要求机器能够提供稳定的慢速的射胶速度，能提供高的注射压力和稳定的持续保压压力。2）、加工周期较长是其特点之一。所以一般配备变量泵或使用全电机。

　　3）、模具开设深度0.03mm以下的排气槽，以排走模腔中的空气和熔体挥发出来的气体，制品出现气斑而影响透明度。

　　4、工艺装饰球（￠40左右）:设备一般选用80T或120T，有的注射压力。材料采用PMMA塑料（如果材料为GPPS，则容易加工得多）。模具一般设计为1×1或1×2，可以采用热嘴两板模，也可以采用大水口两板模。由于制品厚度大，制品收缩、内部气泡及表面杂纹问题的控制难度相对大得多。