遂宁好口碑的废亚克力大量收购

　　PMMA的市场现状与发展趋势

　　全球PMMA市场规模持续增长，2023年估值约60亿美元，主要受汽车、电子和建筑行业需求驱动。亚洲是最大生产和消费地，中国占全球产能的40%以上。未来，随着新能源汽车和5G设备普及，对轻量化、高透光材料的需求将进一步上升。环保趋势也推动生物基PMMA的研发，如以甘蔗为原料的绿色MMA单体。然而，原材料价格波动和替代品（如聚碳酸酯）竞争仍是行业面临的挑战。

　　如果只是因为流动性不足而导致充填不足的话，则估计有以下几种条件:

　　（1）树脂温度偏低

　　（2）模具温度偏低

　　（3）材料流动性不足

　　（4）注射速度偏低（5）注射压力偏低

　　如果计量值少于产品所需的量，则导致充填不足。有时不仅是因计量值偏少，而且还会因计量不良所产生的差错而导致充填不足。检查是否充分进行过预干燥。为每种树脂所推荐的干燥条件都标注在产品袋上。请将实际结果与该值进行对比。

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　　1 滑块与定位块如果磨损，则容易出现毛边。

　　2 模具表面附着异物时，也会出现毛边。

　　3 锁模力不足，射出时模具被打开，出现毛边.4 原料温度以及模具温度过高，则粘度下降，所以在模具间隙上也容易产生毛边。

　　5 料量供给过多，原料多余射出产生毛边。

　　计量多(过分充填)

　　保压压力转换位置慢

　　计量不准确,有误差(背压、螺杆转速)

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　　(一)熔接痕（Weldline）

　　熔接痕是由于来自不同方向的熔融树脂前端部分被冷却、在结合处未能融合而产生的。熔合出现在树脂合流之处。两股树脂流相遇时便会出现熔合。此时，两者的温度越低，熔合就越明显。

　　由于熔合处的两股树脂流并不会相互混合（因为在喷流中一边半固化一边前进），因此如果温度偏低，表层就会变厚，纹路很明显，而且强度也会降低。这是因为两者的粘合力变弱所致。相反，如果两股树脂流的温度较高，粘合力便会增强，外观也就变得不很明显。在熔合处，两种熔化了的树脂受到挤压，此处的粘合状况取决于施加在该处的压力。保压越低，熔合就越明显，强度也就越低。如果不仅要考虑保压的设定，而且要考虑实际施加在熔合处的压力会降低这一条件，则上述（i）～（iv）都几乎同样适用。这是因为随着固化的进行，压力传递会变得更加困难。此外，如果浇口尺寸变小，浇口位置变差的话，则熔合的外观和强度都会恶化。熔合是树脂的合流点，同时也可能是流动末端。此时，如果不在该位置很好地设置一个排气口来排出气体，则会使熔合的外观和强度恶化。