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　　PMMA在光学器件中的角色

　　PMMA是光学器件的常用材料，广泛用于透镜、导光板和光纤等产品。其高透光率和低散射特性使其成为LED灯罩和液晶显示器导光板的理想选择。与聚碳酸酯相比，PMMA耐刮性较差，但光学稳定性更佳，长期使用不易雾化。在廉价相机镜头和显微镜组件中，PMMA透镜可有效降低生产成本。近年来，纳米压印技术的发展进一步拓展了PMMA在微光学元件中的应用，如衍射光栅和菲涅尔透镜。

　　不同的浇口形式（如潜伏式浇口和护耳式浇口）适用于不同的材料和工艺条件。选择合适的浇口形式对于水口断裂和提高生产效率。对于流动性差的材料，如PC、PMMA等，需要采用粗短的浇口设计，以确保射胶压力能够有效传递到流道，避免水口粘附模具‌。‌冷料井锥度‌:根据塑料的延伸率调整冷料井锥度，避免水口黏附模具或成型后取出困难。钳工师傅会根据实际水口取出情况调整锥度和表面粗糙度，以确保顺利脱模‌。‌4.采取适当的生产措施‌:

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　　红外线:PMMA允许小于2800nm波长的红外线(IR)通过。更长波长的IR，小于25,000nm时，基本上可被阻挡。存在的有PMMA，可以让特定波长IR透过，阻挡可见光（应用于远程控制或热感应等）。PMMA的玻璃转化温度为大约105°C。 透明塑料不良好的光学性能,力学强度及冲击韧性也很突出,已在光学仪器、汽车工业、机械电子、医疗卫生和包装行业等领域越来越多地取代无机玻璃而得到广泛应用。PMMA、GPPS、AS更是其中常见的透明塑料。

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　　颜不均是因为颜料分配不均而造成的，尤其是通过母、粉或液态料加时。在温度低于推荐的加工温度情况下，母料或料不能均匀化。当成型温度过高，或料筒的残留时间太长，也容易造成颜料或塑料的热降解，导致颜不均。

　　当材料在正确的温度下进行塑化或均化时，如果通过料头横截面时注射太快，可能会产生摩擦热造成颜料的降解和颜的改变。

　　通常在使用母料时，应确保颜料及其溶解液需上的树脂在化学、物理特性方面的兼容性。