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　　PMMA塑料的特性与应用

　　PMMA（聚甲基丙烯酸甲酯），俗称有机玻璃或亚克力，是一种透明热塑性塑料，以其优异的光学性能著称。其透光率高达92%，超过普通玻璃，且重量轻、耐候性强，不易碎裂，因此广泛应用于建筑、汽车、广告和家居行业。PMMA还具有良好的加工性能，可通过注塑、挤出或热成型等方式加工成各种形状。此外，它具备较高的表面硬度和抗紫外线能力，适合户外使用，如交通标志、灯具罩和温室穹顶。尽管PMMA的机械强度不及聚碳酸酯，但其成本较低且不易变黄，使其成为许多透明部件的首选材料。

　　(三十三)塑件光泽不良(玻纤析出)何谓光泽不好？

　　光泽不好是指成型品未粘着在模具上，即复制不良。

　　光泽不好的生成原因

　　(2-1)由喷射纹或冷料引起

　　成形品表面出现喷射纹或冷料时，因其与周围不同，因此看起来像雾一样模糊不清。多出现在浇口附近及高低不平之处。

　　(2-2)因气体原因

　　这是因为气体被封堵在模具与树脂之间并妨碍两者间的粘合而发生的光泽不好。保压力偏低或排气不畅时更容易出现。

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　　什么是塑料？塑料是一种具有可塑性的人造高分子有机化合物(树脂)。塑料是指以有机合成树脂为主要成分,加入或不加入其他配合材料(助剂)而构成的人造材料。它通常在加热、加压条件下可塑制成具有一定形状的器件。所谓可塑性,是指像黏土那样,加力就变形,而撤除外力之后不恢复原状的性质。所谓弹性(弹力),是指施加一定程度的力就变形,但撤去所施加的力则恢复原状,这种性质叫弹性(例如:橡胶),具有弹性的物体叫做弹性体(如:松紧带);塑料就是利用这种加热时所产生的可塑性,加工成各种形状的。

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　　以下二种情况容易出现气泡,即注射成型后从模具取出时,制品表面开始渐渐鼓起和成型品表面因受热膨胀而鼓起时。不论哪种情况，当成型品表面因高温而变软时，内部的气体都会因受热膨胀而将成型品表面顶起，从而形成气泡。如果计量时卷入了大量空气，则容易产生气泡。具体来说也就是螺杆转速快、背压低并且抽塑量多的时候容易产生气泡。此外，在模腔填充过程中，有些流动样式有时也会卷入空气，从而产生气泡。如果表层与芯层之间的结合很弱，或者存在细小的空洞或裂纹，则很容易以此为起点产生气泡。具体来说，在成型薄壁制品因强行填充导致应变残留在制品中,或冷料或喷射纹的混入等。是在液晶高分子中，由于层间强度不高（这是树脂的固有性质），因此很容易产生气泡。