贵州有实力的PVC片材长期回收

　　PMMA与普通玻璃的对比

　　PMMA常被视为玻璃的替代品，两者在透明度和用途上有重叠，但性能差异显著。PMMA重量仅为玻璃的一半，抗冲击性更强，不易破碎，适合安全要求高的场景，如学校窗户或体育场馆。然而，PMMA表面硬度较低，易被刮花，且耐热性较差（软化点约80-100℃），无法用于高温环境。此外，PMMA的热膨胀系数较高，在温度变化大的环境中可能变形。尽管存在这些缺点，其轻便、易加工和低成本的优势仍使其在许多领域取代玻璃。

　　(三十一)制件不满(充填不足)原因主要是缺料和注射压力与速度不妥（包括阻力造成压力过于耗损）。充填不足是指无法填充成型品。

　　正常品会得到与模具一致的产品，而充填不足品则无法得到所希望的形状。

　　充填不足是在树脂流动性不足或树脂计量值偏少时产生的。

　　1. 机台方面:

　　机台的塑化量或加热率不定，应选用塑化量与加热功率大的机台；

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　　（2）模具设计不合理。模具型腔的开设位置过偏，会令注射时模具单边发生张力，引起飞边；塑料流动性太好，如聚乙烯、聚丙烯、尼龙等，在熔融态下黏度很低，容易进入活动的或固定的缝隙，要求模具的制造精度较高；在不影响制品完整性的前提下应尽量安置在质量对称中心上，在制品厚实的部位入料，可以一边缺料一边带飞边的情况；当制品或其附近有成型孔时，惯上在孔上开设侧浇口，在较大的注射压力下，如果合模力不足模的这部分支承作用力不够发生轻微翘曲时造成飞边，如模具侧面带有活动构件时，其侧面的投影面积也受成型压力作用，如果支承力不够也会造成飞边；

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　　水口料:水口料的取出、破碎、包装、储存、混合等过程要严格控制，避免杂料及灰尘的混入。新旧料的比例视制品而定。7、模具清理:定期清理模具型腔表面的水垢，发现制品光洁度不够时就要清理。

　　8、模具的浇口、流道设计:符合少剪切、流动顺畅的原则。采用较大尺寸的流道和浇口。具备好的排气性能，合理开设排气孔和排气槽。

　　9、模具型腔脱模斜度设计:为确保制件成型时能顺利脱模，设计时在脱模方向设置脱模斜度。