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　　PMMA的市场现状与发展趋势

　　全球PMMA市场规模持续增长，2023年估值约60亿美元，主要受汽车、电子和建筑行业需求驱动。亚洲是最大生产和消费地，中国占全球产能的40%以上。未来，随着新能源汽车和5G设备普及，对轻量化、高透光材料的需求将进一步上升。环保趋势也推动生物基PMMA的研发，如以甘蔗为原料的绿色MMA单体。然而，原材料价格波动和替代品（如聚碳酸酯）竞争仍是行业面临的挑战。

　　当长的加强筋或轮毂等竖立的成型品中发生过填充时，这些加强筋或轮毂将变得脱落，从而造成脱模不良。在成型条件方面，模具温度偏低且保压偏大时容易引起脱模不良。这一点与塑孔栓抱紧正好相反。模腔制品部的脱模斜度偏小时，由于脱模阻力偏大，因此容易发生脱模不良。顶出针的位置也有很大影响（好在脱模阻力偏大处设置顶出针）。此外，模腔表面的光洁度或损伤对脱模阻力也有影响，从而造成脱模不良。在射出成型时,成品会有黏膜发生,首先要考虑射出压力或保压压力是否过高.射出压力太大会造成成品过度饱和,使塑料充压入其它的空隙中,致使成品卡在模穴里脱模困难,在取出时容易有黏膜发生。而当料管温度过高时,通常会出现两种现场.一是温度过高使塑料受分解而变质,失去它原有之特性;并在脱模过程中出现破碎或撕裂,造成黏膜.二是胶料充填入模穴后不易冷却,需加长周期时间,殊不合经济效益.所以需适度依胶料之特性调节其运作温度, 至于模具方面的问题,假如进料口不平衡,会使成品脱模时易有黏膜

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　　尽管没有具体的行业标准更新信息，但我们可以从行业发展的角度来了解PMMA材料的相关动态。近年来，由于LED平板电视的增长，PMMA材料的需求强劲，尤其是在光学级PMMA领域，由于LED的发展，光学级PMMA在显示器中导光板的应用不断扩大。此外，PMMA在照明灯具以及太阳能电池模组上的应用也在逐渐开展，这些都为PMMA材料提供了广阔的市场前景。在生产方面，PMMA的总产能约为225万吨/年，其中板材占49%，模塑料占51%。从产品性能和用途来看，PMMA模塑料又可大致分为通用级、耐热级、光学级和抗冲击级四类。各大生产商都在积扩充产能以满足市场需求。

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　　这类缺陷大多在注制聚苯乙烯与改性聚苯乙烯混合料时出现，与下列因素有关:两种料在流变性、着性等方面有差异，浇注系统平流层与紊流层流速和受热状况有差异；塑料因热分解而生成烧焦丝；塑料进模时气态物质的干扰。（1）采用混合塑料时，要混合好塑料，塑料的颗粒大小要相同与均匀。

　　（2）塑料和着剂要混合均匀，必要时要加入适当分散剂，用机械混合。

　　（3）塑化要，机台的塑化性能要良好。