三水PET离型膜大量收购

　　以PVC和聚酯为例:PVC回收带来的环境经济价值:收集和机械化循环再生1吨的废旧PVC将生成大约120千克二氧化碳，这些循环再生材料可以直接代替原材料使用于产品中。来自PlasticsEurope的环境数据显示，使用原材料(盐类和石油)生产1吨纯PVC材料将产生1900千克二氧化碳。这样，使用循环再生材料将比使用纯原材料节省94%的二氧化碳排放量。再生聚酯较原生聚酯有巨大的环境优势:

　　醇解，PET废料在碱性催化剂存在下进行醇解，再加入二元酸酐等缩聚，得酸值大于12的产物，经稀释，过滤，加入适量催化剂，可制得醇酸树脂漆。另一个例子是在220~250℃下，将PET废料与多元醇反应，经溶剂化制得三维网状结构的缘漆，质量符合GB6109的要求③其他，PET瓶还可用来制增塑剂:对苯二甲酸2-乙基己酯（DOTP），其增塑效果类似邻苯二甲酸二辛酯（DOP），在电性能，低温柔性方面稍优于DOP。废PET瓶也可用与废PET薄膜类似的方法制造成粘接剂和不饱和聚酯

　　废旧塑料的热裂解回收热裂解回收油，气的方法有许多，如熔融槽法，螺杆式热分解法，反应管蒸发器法，流化床反应器法，催化裂解法等，不同的方法可用不同品种塑料的热裂解回收，现分别简介如下。熔融槽法熔融槽法是采用一种熔融盐为加热介质，使废旧塑料加热分解，分解后的热蒸气通过电力除尘器后在冷凝器中冷凝成分解产物的方法，此法可用于聚乙烯，无规聚丙烯，聚丙烯，聚苯乙烯。螺杆式热分解法螺杆式热分解法可用于聚乙烯，聚丙烯，聚苯乙烯，聚甲基丙烯酸甲酯的回收，此类装置的关键部分是螺杆式热分解反应器。一般采用外部电加热，温度达500至550度。物料在进入螺杆式热分解反应器前先用微波加热器预热。反应产物分别按轻油，重油回收。

　　全球塑料的生产仍以较快速度发展，与此同时塑料给环境造成的负面影响也日益加重。为解决塑料发展引发的环境问题，目前许多国家提出以减量(包括节约原材料和减少废弃塑料产生量)为首选战略，以循环再利用、回收利用为重点，以降解作为回收的补充等原则和战略措施，正在推动着塑料与环境协调发展。