高要PP塑胶回收厂家

　　现在市面上的塑料制品根据其加工性能的不同，可以分为热固性（加热后不可以融化）和热塑性（加热后可以融化）塑料两种。受热融化的特性使热塑性塑料更易于被加工处理，以达到回收再生，重复利用的目的。因为回收操作简单易行，所以市面上的再生塑料也以这种塑料为主。

　　反应管蒸发器法反应管蒸发器法用于均一原料且容易成为液状单体的废旧塑料回收，适用的废旧塑料品种有无规聚丙烯（APP），聚苯乙烯等。流化床反应器法流化床反应器法已有多种装置用于废塑料的油化回收，此法可应用于:聚丙烯，交联聚乙烯，聚丙烯，聚氯乙烯等多种塑料。催化裂解法催化裂解法是利用合适的催化剂进行低温油化废塑料的方法，一般用于单一品种塑料的油化，适用的塑料有聚乙烯，聚丙烯，聚氯乙烯等。由于采用低温油化，所以，此法的油分收率较高，另外，催化剂的使用使所得油分较均一，产物的附加价格较高。

　　机械清洗和干燥机械清洗有间歇式和连续式两种，间歇式是先将废旧塑料放在装有热的碱水溶液的溶器中浸泡一定时间，然后通过机械搅拌使薄膜彼此磨擦和撞击，以达到除去沾染的污物的目的，再取出清洗后的薄膜的方法。连续式是间歇式的改进方法。切碎的废旧塑料连续喂入，清洗后的薄膜连续排出。经清洗干燥的废旧在成型加工前一般要进行造粒。废旧塑料一般经过使用后均产生不同程度的老化，所含助剂也有不同程度的损失。所以在造粒前常需适当补充某些助剂，尤其是软质聚乙烯塑料，常需补充加入增塑剂，稳定剂等。由于再生塑料常由许多不同颜的废料混合而成，所以，一般在再生中工时均需添加深的着剂，这里应注意的是，添加助剂要考虑用价格较低的品种，因再生制品的价格一般较低。

　　这些是化学回收的优势。但这些优势都是有个限度的，不能无限地拔高，把塑料的化学回收说成可以处理废塑料不论其污染程度如何，而且可以无限次循环。这些宣传的确听起来吸引人，但他们实际上是起了误导的作用。首先化学回收不是能够处理废塑料，它对废塑料的来源是有相当的要求的，这些要求不一定比物理回收再生对来料要求低。比如对于物理回收PE或PP，来料要求当然是PE或PP含量越高越好，一般是高于90%，对于10%的其它杂质材料物理回收可以承受，虽然可能再生产品质量会受影响；对于化学回收如果来料是PE和PP混合料，例如50/50，这在物理回收是不能接受的，但化学回收是可以的，但另一种情况，如果是HDPE/PVC90/10的来料，它是有可能物理回收再生的，但对于化学回收就会有很大问题，里面的PVC裂解产物会或毒化化学回收反应的催化剂，或腐蚀化学反应装置，或需要配置其它处理装置。所以化学回收不是对废塑料来料没有要求，只是要求和物理回收要求不同而已。很多物理回收做不了的废塑料有可能成为化学回收的来料，如塑料复合膜，回收的农膜等，但要具体情况具体分析，不能一概而论。其次，化学回收也不是可以无限次数的循环，从塑料降解，小分子产品分离纯化，到单体聚合回到高分子塑料，每一步转化都是有损耗的，而且现有的裂解技术能使产品真正能达到塑料生产要求，即达到塑料到塑料的循环，这个产品转化率是很低的，一般小于50%；塑料到油转化可能到达70-80%。也就是说半定量地讲化学回收如果模糊地套用物质平衡（massbalance)概念，这概念后面解释，实际上也只能循环5-6次，从塑料到塑料循环的严格意义讲，化学循环次数很少能做到超过3次，这与物理回收再生差别不大。物理回收虽说理论上也可以达到5-6个循环次数，但实际上物理回收很少能做到超过3次，不是因为塑料本身性能下降到无法使用，而是其它的一些与物理回收相关联的负面因素影响了其应用，如颜变得过黄或发黑，影响产品美观。