蓬江塑胶原料回收厂家

　　这些是化学回收的优势。但这些优势都是有个限度的，不能无限地拔高，把塑料的化学回收说成可以处理废塑料不论其污染程度如何，而且可以无限次循环。这些宣传的确听起来吸引人，但他们实际上是起了误导的作用。首先化学回收不是能够处理废塑料，它对废塑料的来源是有相当的要求的，这些要求不一定比物理回收再生对来料要求低。比如对于物理回收PE或PP，来料要求当然是PE或PP含量越高越好，一般是高于90%，对于10%的其它杂质材料物理回收可以承受，虽然可能再生产品质量会受影响；对于化学回收如果来料是PE和PP混合料，例如50/50，这在物理回收是不能接受的，但化学回收是可以的，但另一种情况，如果是HDPE/PVC90/10的来料，它是有可能物理回收再生的，但对于化学回收就会有很大问题，里面的PVC裂解产物会或毒化化学回收反应的催化剂，或腐蚀化学反应装置，或需要配置其它处理装置。所以化学回收不是对废塑料来料没有要求，只是要求和物理回收要求不同而已。很多物理回收做不了的废塑料有可能成为化学回收的来料，如塑料复合膜，回收的农膜等，但要具体情况具体分析，不能一概而论。其次，化学回收也不是可以无限次数的循环，从塑料降解，小分子产品分离纯化，到单体聚合回到高分子塑料，每一步转化都是有损耗的，而且现有的裂解技术能使产品真正能达到塑料生产要求，即达到塑料到塑料的循环，这个产品转化率是很低的，一般小于50%；塑料到油转化可能到达70-80%。也就是说半定量地讲化学回收如果模糊地套用物质平衡（massbalance)概念，这概念后面解释，实际上也只能循环5-6次，从塑料到塑料循环的严格意义讲，化学循环次数很少能做到超过3次，这与物理回收再生差别不大。物理回收虽说理论上也可以达到5-6个循环次数，但实际上物理回收很少能做到超过3次，不是因为塑料本身性能下降到无法使用，而是其它的一些与物理回收相关联的负面因素影响了其应用，如颜变得过黄或发黑，影响产品美观。

　　熔融再生利用该种方法是将废弃塑料进行分选、破碎、清洗，经熔融塑化加工成塑料制品。对于来自树脂生产厂、塑料加工生产厂的废品及边角料，利用该种方法可以生产出质量较好的各种制品。对于来自社会上使用过的废旧塑料分选清洗较麻烦，所需费用较高,一般用于制作粗低档产品。

　　机械清洗和干燥机械清洗有间歇式和连续式两种，间歇式是先将废旧塑料放在装有热的碱水溶液的溶器中浸泡一定时间，然后通过机械搅拌使薄膜彼此磨擦和撞击，以达到除去沾染的污物的目的，再取出清洗后的薄膜的方法。连续式是间歇式的改进方法。切碎的废旧塑料连续喂入，清洗后的薄膜连续排出。经清洗干燥的废旧在成型加工前一般要进行造粒。废旧塑料一般经过使用后均产生不同程度的老化，所含助剂也有不同程度的损失。所以在造粒前常需适当补充某些助剂，尤其是软质聚乙烯塑料，常需补充加入增塑剂，稳定剂等。由于再生塑料常由许多不同颜的废料混合而成，所以，一般在再生中工时均需添加深的着剂，这里应注意的是，添加助剂要考虑用价格较低的品种，因再生制品的价格一般较低。

　　分离:混合的加收瓶经传送带进入粉碎机粉碎，再经密度分离。再生造粒:再生造粒可用挤出机。经分离的PET碎料经挤出机挤出造粒制成粒料，为避免挤出时吸水使物性粘度下降，在挤出前应进行干燥。PET粒料的用途如下:重新制造PET瓶，再生粒料不能用于与食品直接接触场合，但可用于三层PET瓶的中间层，再制成碳酸饮料瓶。纺丝制造纤维，再生PET料料可用来纺丝制成纤维，用作枕芯，褥子，睡袋，毡等。玻纤增强材料，经玻纤增强的再生PET具有较好的耐热性和力学强度，可用来制作汽车零部件，如耐热汽车车轮罩，其热畸变温度可达240度。变曲弹性模量9500MPa，弯曲强度214MPa，冲击强度15kf/m2.共混改性，再生PET料料可与其他聚合物共混，制得各种改性料，如与PE共混，可得到冲击性能改善的PET共混料，PE:PET为（10~50）:（90~50）:如再加入少量聚丙烯，共混物的尺寸稳定性可获明显改进。由于PE和PET的性相差较大，所以，在共混时需进行相容处理，一般通过聚烯烃的接枝改性来改进相容性。