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　　它的许多基木特点即使对于复杂合金钢也具有重要的指导意义，如在简单二元fec系屮出现的各种相，往往在复杂合金钢中也存在。当然，需要考虑到合金元索对这些相的形成和性质的影响，因此研究钢铁的组成和组织问题都从铁碳平衡图开始。工程上依据fe-fe3c平衡图把铁碳合金分为三类，即工业纯铁(cw0.021%)、钢(0.021-2.11%c)和铸铁(2.116.69%c)。实际加热时钢铁的临界点往往高于fe-fe3c平衡图上的临界点,冷却时则低于平衡图的临界点。惯上以a表示平衡图上的临界点，沿用奥斯蒙以法文加热的首字母c及冷却的首字母r分别标志加热和冷却，ac表示加热时的临界点,ar表示冷却吋的临界点。佚"4状液0.772-11影响材料性能因索一组织结构常见的显微组织奥氏体（a）碳溶解在yfe铁中形成的固溶体称奥氏体。强度硬度不高，塑韧性很好，无磁性。铁素体（f）碳溶解在afe中形成的固溶体称铁素体强度硬度低，塑性韧性好。渗碳体（fe3c）铁碳合金屮的碳不能溶入afe或yfe中，其余部分的碳和铁形成一种化合物（fe3c）,称为渗碳体。硬而脆，随c%增加，强度硬度提高，而塑性韧性下降。

　　金属在一定温度条件下承受外力（载荷）作用时，抵抗变形和断裂的能力称为金属材料的机械性能（也称为力学性能）。金属材料承受的载荷有多种形式，它可以是静态载荷，也可以是动态载荷，包括单独或同时承受的拉伸应力、压应力、弯曲应力、剪切应力、扭转应力，以及摩擦、振动、冲击等等，因此衡量金属材料机械性能的主要有以下几项:这是表征材料在外力作用下抵抗变形和破坏的大能力，可分为抗拉强度限（σb）、抗弯强度限（σbb）、抗压强度限（σbc）等。由于金属材料在外力作用下从变形到破坏有一定的规律可循，因而通常采用拉伸试验进行测定，即把金属材料制成一定规格的试样，在拉伸试验机上进行拉伸，直至试样断裂，测定的强度主要有:

　　硅（si）:在炼钢过程中加硅作为还原剂和脱氧剂，所以钢含有0.15-0.30%的硅。如果钢屮含硅量超过0.500.60%,硅就算合金元索。硅能显著提高钢的弹性限，屈服点和抗拉强度，故广泛用于作弹簧钢。在调质结构钢中加入1.01.2%的硅，强度可提高15-20%o硅和钮、鸨、辂等结合，有提高抗腐蚀性和抗氧化的作用，可制造耐热钢。含硅14%的低碳钢，具有高的导磁率，用于电器工业做矽钢片。硅量增加，会降低钢的焊接性能3、猛（mn）:在炼钢过程中，猛是良好的脱氧剂和脱硫剂,一般钢中含猛0.300.50%在碳素钢屮加入0.70%以上时就算“猛钢二较一般钢量的钢不但有的韧性，且有较高的强度和硬度，提高钢的淬性，改善钢的热加工性能，如16mn钢比a3屈服点高40%。含镒1114%的钢有高的耐磨性，用于挖土机铲斗，球磨机衬板等。猛量增高，减弱钢的抗腐蚀能力，降低焊接性能。