肇庆马达铁大量收购

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　　氮（n）:铁素体溶解氮的能力很低。当钢中溶有过饱和的氮，在放置较长一段时间后或随后在200-300°c加热就会发生氮以氮化物形式的析出，并使钢的硬度、强度提高，塑性下降发生时效。钢液屮加入al、ti或v进行固氮处理，使氮固定在ain、tin或vn中，可消除时效倾向。8、氢（h）:钢中溶有氢会引起钢的氢脆、口点等缺陷。口点常在轧制的厚板、大锻件屮发现，在纵断面屮可看到圆形或椭圆形的白斑点；在横断面上则是细长的发丝状裂纹。锻件中有了白点，使用时会发生突然断裂，造成不测事故。因此，化工容器用钢，不允许有白点存在。氢产生白点冷裂的主要原因是因为高温奥氏体冷至较低温时，氢在钢屮的溶解度急剧降低。当冷却较快时，氢原子来不及扩散到钢的表面而逸出，就在钢中的一些缺陷处由原子状态的氢变成分子状态的氢。氢分子在不能扩散的条件下在部地区产生很大压力，这压力超过了钢的强度限而在该处形成裂纹，即白点。

　　按所含元素的不同，铁合金又分为以下几种，它们的用量大。硅铁:按含量不同分为工业硅，含硅95%、75%、45%等硅铁，还有含硅12%的贫硅铁、硅铝合金、硅钙合金等硅质合金。锰铁:按含碳量分为碳素锰铁（含C为7%），中碳锰铁（含C为1.5%~1.0%），低碳锰铁（含C为0.5%），金属锰、硅锰合金。铬铁:按含碳量分为碳素铬铁（含C8%~4%），中碳铬铁（含C4%~0.5%），低碳铬铁（含C0.5%~0.15%），微碳铬铁（含C0.06%），超微碳铬铁（C0.6%）。

　　疲劳材料在循环应力和应变作用下，在一处或儿处产生部永久性累积性损伤，经一定循环次数后产生裂纹或突然发生断裂的过程。高周疲劳材料在低于其屈服强度的循环应力作用下，经104105以上循环次数而产生的疲劳。低周疲劳材料在接近或超过其屈服强度的低频率循环应力作用下，经102105塑性应变循环次数而产生的疲劳。热疲劳温度循环变化产生的循环热应力所导致的疲劳。腐蚀疲劳腐蚀环境和循环应力（应变）的复合作用所导致的疲劳。金属材料性能一工艺性能工艺性能一是指机械零件在加工制造过程中，金属材料在所定的冷、热加工条件下表现出来的性能。金属材料工艺性能的好坏，决定了它在制造过程中加工成形的适应能力。由于加工条件不同，要求的工艺性能也就不同，如铸造性能、可焊性、可锻性、热处理性能、切削加工性等。