清远纯镍回收厂家电话

　　概可改善焊接性能。在奥氏体不锈钢中加锐，可品间腐蚀现象。影响材料性能因素一化学成分钻(co):钻是稀有的贵重金属，多用于钢和合金中，如热强钢和磁性材料。铜(cu):武钢用大冶矿石所炼的钢，往往含有铜。铜能提高强度和韧性，特別是大气腐蚀性能。缺点是在热加工时容易产生热脆，铜含量超过0.5%塑性显著降低。当铜含量小于0.50%对焊接性无影响铝(a1):铝是钢中常用的脱氧剂。钢屮加入少量的铝，可细化晶粒，提高冲击韧性，如作深冲薄板的08a1钢。铝还具有抗氧化性和抗腐蚀性能，铝与锯、硅合用,可显著提高钢的高温不起皮性能和耐高温腐蚀的能力。铝的缺点是影响钢的热加工性能、焊接性能和切削加工性能。硼(珈钢中加入微量的硼就可改善钢的致密性和热轧性能，捉高强度。氮(n):氮能提高钢的强度，低温韧性和焊接性，增加时效敏感性。稀土(xt):稀土元素是指元素周期表屮原子序数为5771的15个镰|系元素。

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　　含碳较低，在0.3%~0.6%范围内；切削刀具用钢一般含碳1%左右；冷加工模具用钢则含碳量较高，如石墨模具钢含碳量达1.5%，高碳高铬型冷加工模具用钢含碳量高达2%以上。高速工具钢是高碳高合金工具钢，钢中含碳量为0.7%~1.4%，钢中含有能形成高硬度碳化物的合金元素，如钨、钼、铬、钒。高速工具钢具有高的红硬性，在高速切削的条件下，温度高达500~600℃硬度也不降低，从而良好的切削性能。

　　但这类钢的红硬性差，即当工作温度大于250℃时，钢的硬度和耐磨性就会急下降而失去工作能力。另外，碳素工具钢如制成较大零件则不易淬硬，而且容易产生变形和裂纹。在钢中除含有铁、碳和少量不可避免的硅、锰、磷、硫元素以外，还含有一定量的合金元素，钢中的合金元素有硅、锰、钼、镍、铬、钒、钛、铌、硼、铝、稀土等其中的一种或几种，这种钢叫合金钢。各国的合金钢系统，随各自的次源情况、生产和使用条件不同而不同，国外以往曾发展镍、铬钢系统，我国则发展以硅、锰、矾、钛、铌、硼、稀土为主的合金钢系统。