揭阳镀锌磁铁回收行情

　　合金生铁——用含有共生金属如铜、钒、镍等的铁矿石炼成的生铁就是合金生铁，如含钒生铁。合金生铁不同于有意识地加入一些合金元素配制成的合金铸铁。加进合金铸铁中的镍、铬、钒、钛等元素，是为了便于热处理时改善组织从而改进强度、耐磨性能等力学性能。可锻铸铁是由炼钢生铁在900~1000℃的高温下经过2~9天的长时间退火而形成的一种铸铁。可锻铸铁又根据金相组织的不同，分为黑心可锻铸铁、珠光体可锻铸铁和白心可锻铸铁。

　　合金元素在钢中的作用1、铝（a1）熔点为660°c,主要用于脱氧和细化晶粒，在渗氮钢中促使形成坚硬耐蚀的渗氮层，含量高吋，提高钢高及抗氧化能力，固溶强化作用大。碑（as）时封闭y区的元素，作用与磷相似，占钢屮偏析严重。硼（b）熔点为2040°c,有很强的亲和力，微量的硼（0.001%）就可以使结构钢成倍的增加淬透性。在珠光体耐热钢屮，微量硼可提高其高温强度，在奥氏体钢中可提高其蠕变强度，由于硼吸收中子的能力强，在原子能反应堆屮常用高硼低碳钢。

　　概可改善焊接性能。在奥氏体不锈钢中加锐，可品间腐蚀现象。影响材料性能因素一化学成分钻(co):钻是稀有的贵重金属，多用于钢和合金中，如热强钢和磁性材料。铜(cu):武钢用大冶矿石所炼的钢，往往含有铜。铜能提高强度和韧性，特別是大气腐蚀性能。缺点是在热加工时容易产生热脆，铜含量超过0.5%塑性显著降低。当铜含量小于0.50%对焊接性无影响铝(a1):铝是钢中常用的脱氧剂。钢屮加入少量的铝，可细化晶粒，提高冲击韧性，如作深冲薄板的08a1钢。铝还具有抗氧化性和抗腐蚀性能，铝与锯、硅合用,可显著提高钢的高温不起皮性能和耐高温腐蚀的能力。铝的缺点是影响钢的热加工性能、焊接性能和切削加工性能。硼(珈钢中加入微量的硼就可改善钢的致密性和热轧性能，捉高强度。氮(n):氮能提高钢的强度，低温韧性和焊接性，增加时效敏感性。稀土(xt):稀土元素是指元素周期表屮原子序数为5771的15个镰|系元素。

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