中山PS破碎料回收公司

　　PC可注塑、挤出、模压、吹塑、热成型、印刷、粘接、涂覆和机加工，重要的加工方法是注塑。成型之前预干燥，水分含量应低于0.02%，微量水份在高温下加工会使制品产生白浊泽，银丝和气泡，PC在室温下具有相当大的强迫高弹形变能力。冲击韧性高，因此可进行冷压，冷拉，冷辊压等冷成型加工。挤出用PC分子量应大于3万，要采用渐变压缩型螺杆，长径比1:18~24，压缩比1:2.5，可采用挤出吹塑，注‐吹、注‐拉‐吹法成型高质量，高透明瓶子。

　　按理化特性分类根据各种塑料不同的理化特性，可以把塑料分为热固性塑料和热塑料性塑料两种类型。热固性塑料是指在受热或其他条件下能固化或具有不溶（熔）特性的塑料，如酚醛塑料、环氧塑料等。热固性塑料又分甲醛交联型和其他交联型两种类型。受热时变软，冷却时变硬，能反复软化和硬化并保持一定的形状。可溶于一定的溶剂，具有可熔可溶的性质。热塑性塑料具有优良的电缘性，是聚四氟乙烯（PTFE）、聚苯乙烯(PS)、聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)都具有低的介电常数和介质损耗，宜于作高频和高电压缘材料。热塑性塑料易于成型加工,但耐热性较低,易于蠕变,其蠕变程度随承受负荷、环境温度、溶剂、湿度而变化。为了克服热塑性塑料的这些弱点,满足在空间技术、新能源开发等领域应用的需要，各国都在开发可熔融成型的耐热性树脂，如聚醚醚酮（PEEK）、聚醚砜(PES)、聚芳砜(PASU)、聚苯硫醚(PPS)等。以它们作为基体树脂的复合材料具有较高的力学性能和耐化学腐蚀性，能热成型和焊接，层间剪切强度比环氧树脂好。如用聚醚醚酮作为基体树脂与碳纤维制成复合材料，耐疲劳性超过环氧／碳纤维。它的耐冲击性好，在室温下具有良好的耐蠕变性，加工性好，可在240～270℃连续使用，是一种理想的耐高温缘材料。用聚醚砜作为基体树脂与碳纤维制成的复合材料在200℃具有较高的强度和硬度,在-100℃尚能保持良好的耐冲击性;，不燃，发烟少，耐辐射性好，预期可用它作航天飞船的关键部件，还可模塑加工成雷达天线罩等。

　　初级回收，也称为二次挤出（Re-extrusion）或闭环回收（Close-loop recycle），仅仅适用于与原生材料性质相似，且未受到污染的废弃塑料，多为原生塑料生产厂中已被确认为干净的废弃边角料。该回收方法通过收集单一、干净的塑料碎片并将其重新熔融挤出，能获得与原塑料性质相似的回收塑料。此方法工艺简单，工艺花费低，能够将废弃的塑料重新加工成塑料产品，提高企业的经济效益，但由于其对于原材料的选择具有较强限制性，因此通常较难实现大批量塑料的回收。

　　据统计，2020年塑料产量高达3.67亿吨，除了一些能够利用的塑料之外，剩下的都成为了人们丢弃的垃圾。近70年来，人类丢弃的塑料垃圾重量早已超过70亿吨，塑料制品不像金属制品，能够循环利用，大部分的塑料都是一次性的，只有很小一部分才能够循环利用。故而在塑料产量居高不下，且每年增长的情况下，塑料污染问题只会越来越严重，很难得到缓解，除非人们能够找到彻底解决塑料污染的办法。传统处理方式是焚烧，或者填埋，但这两种方式都会造成环境污染。塑料焚烧后会产生有毒有害气体，污染空气。塑料埋进土里后，自然情况下需要百年时间才能降解，在这个过程中，塑料会改变土壤结构和成分，土壤营养面临流失。另外，暴露在自然界的塑料会被鸟类误食，间接杀死了许多生物。