中山316不锈钢回收公司

　　磷（p）:在一般情况下，磷是钢中有害元素，增加钢的冷脆性，使焊接性能变坏，降低塑性，使冷弯性能变坏。因此通常要求钢中含磷量小于0.045%,钢要求更低些。硫（s）:硫在通常情况下也是有害元素。使钢产生热脆性，降低钢的延展性和韧性，在锻造和轧制时造成裂纹。硫对焊接性能也不利，降低耐腐蚀性。所以通常要求硫含量小于0.055%,钢要求小于0.040%o在钢中加入0.08-0.20%的硫，可以改善切削加工性，通常称易切削钢。影响材料性能因素一化学成分6、氧（o）:氧在钢中是有害元素。它是在炼钢过程中自然进入钢中的，尽管在炼钢末期要加入猛、硅、铁和铝进行脱氧，但不可能除尽。氧在钢中以feo、mno>sio2、a12o3等夹杂形式，使钢的强度、塑性降低。尤其是对疲劳强度、冲击韧性等有严重影响。

　　硅（si）熔点为1410c,硅和氧的亲和力仅次于铝和钛，为常用的脱氧剂,硅在钢中不形成碳化物，提高钢中固溶休的强度，冷加工变形硕化率的作用强。但同时也相应地降低钢的韧性和塑性。硅述提高钢的淬透性和抗回火性，对钢综合的力学性能是对弹性限，屈强比的提高较显著，并可增强钢在大气中的耐蚀性。硅提高和改善钢的电阻率和磁导率，降低磁滞损耗，为硅钢片的主要合金元素。硅是耐热钢屮抗高温腐蚀的有益元素。在高温下，在含硅的耐热钢表面上形成一层保护性好、致密的si02膜。实践明:钢中含硅量达12%时，就有明显的高温抗氧化效果，但硅含量过高会导致钢的塑性下降，因此耐热钢屮硅的含量一般在3%以下。

　　碳(c)是钢中的基本化元索之一，钢中随着碳含量的壇加，其强度和硬度也随之增加，但其須性和韧性则随之降低。碳含量每增加0.1%,钢材抗拉强度大约提高90mpn,屈服强度大约提高4050mpa,碳同时也能提高钢材的高温强度，在焊接碳含量较高的钢材时，焊接热影响区易岀现淬硬现彖，易产生冷裂纹的倾向。因此，一般用于焊接结构压力容器，主耍受压主件的碳索钢和低合金钢，其含碳量不应大0.25%o5、銘(cr)熔点为1920°c，增加钢的淬透性并有二次硬化作用，在轴承钢和工具钢中，銘提高碳钢的耐磨性，在不锈耐热钢中，当超过珞含量12%时，使其具冇良好的高温抗氧化性和耐氧化性，介质腐蚀性能，并增加钢的热强性,但含量高时或处理不当，易产生q相和475°c脆相，钢的可焊性随馅含量增加而降低，主要是焊接过程中易产生冷裂纹。

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