惠州铂回收电话

　　硅（si）:在炼钢过程中加硅作为还原剂和脱氧剂，所以钢含有0.15-0.30%的硅。如果钢屮含硅量超过0.500.60%,硅就算合金元索。硅能显著提高钢的弹性限，屈服点和抗拉强度，故广泛用于作弹簧钢。在调质结构钢中加入1.01.2%的硅，强度可提高15-20%o硅和钮、鸨、辂等结合，有提高抗腐蚀性和抗氧化的作用，可制造耐热钢。含硅14%的低碳钢，具有高的导磁率，用于电器工业做矽钢片。硅量增加，会降低钢的焊接性能3、猛（mn）:在炼钢过程中，猛是良好的脱氧剂和脱硫剂,一般钢中含猛0.300.50%在碳素钢屮加入0.70%以上时就算“猛钢二较一般钢量的钢不但有的韧性，且有较高的强度和硬度，提高钢的淬性，改善钢的热加工性能，如16mn钢比a3屈服点高40%。含镒1114%的钢有高的耐磨性，用于挖土机铲斗，球磨机衬板等。猛量增高，减弱钢的抗腐蚀能力，降低焊接性能。

　　在常温进行冲压叫冷冲压。检验方法用杯突试验进行检验。金属材料性能一工艺性能工艺性能一是指机械零件在加工制造过程中，金属材料在所定的冷、热加工条件下表现出来的性能。加工性能铸造性能铸造性（可铸性）:指金属材料能用铸造的方法获得合格铸件的性能。铸造性主要包括流动性，收缩性和偏析。流动性是指液态金属充满铸模的能力，收缩性是指铸件凝固吋，体积收缩的程度，偏析是指金属在冷却凝固过程中，因结晶先后差杲而造成金属内部化学成分和组织的不均匀性。合金钢与高碳钢比低碳钢偏析倾向人，因此，铸造后要用热处理方法消除偏析。锻造性能可锻性:指金属材料在压力加工时,能改变形状而不产生裂纹的性能。它包括在热态或冷态下能够进行锤锻，轧制，拉伸，挤压等加工。可锻性的好坏主要与金属材料的化学成分有关。焊接性能焊接性（可焊性）:指金属材料对焊接加工的适应性能。

　　磷（p）:在一般情况下，磷是钢中有害元素，增加钢的冷脆性，使焊接性能变坏，降低塑性，使冷弯性能变坏。因此通常要求钢中含磷量小于0.045%,钢要求更低些。硫（s）:硫在通常情况下也是有害元素。使钢产生热脆性，降低钢的延展性和韧性，在锻造和轧制时造成裂纹。硫对焊接性能也不利，降低耐腐蚀性。所以通常要求硫含量小于0.055%,钢要求小于0.040%o在钢中加入0.08-0.20%的硫，可以改善切削加工性，通常称易切削钢。影响材料性能因素一化学成分6、氧（o）:氧在钢中是有害元素。它是在炼钢过程中自然进入钢中的，尽管在炼钢末期要加入猛、硅、铁和铝进行脱氧，但不可能除尽。氧在钢中以feo、mno>sio2、a12o3等夹杂形式，使钢的强度、塑性降低。尤其是对疲劳强度、冲击韧性等有严重影响。

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