江门PE塑料长期回收

　　废旧塑料用焚烧炉对废旧塑料焚烧在设计上有如下要求，能用机械操作，且焚烧稳定即使是多种塑料的混合物或混有其他城市固体垃圾也能有效焚烧大限度有害气体放出焚烧能力大，故障少燃烧，不产生烟尘粒子废水排放要符合要求热塑性塑料投入高温的焚烧炉时，部分塑料很快熔融并急速成分解或气化，结果进相燃烧，而产生的碳质残渣的燃烧较慢，部分熔体覆盖其表面，造成缺氧而燃烧不充分。热固性塑料加热也不熔融，而进行分解燃烧和表面燃烧，着火温度高而燃烧速度慢。当上述热塑性塑料和热固性塑料同时投入焚烧时，常会发生燃烧较慢的碳质残渣和热固性塑料的残留而导致燃烧停滞的情况，为此，在焚烧炉中要有适当的搅拌和良好的通风，以促进固体物的燃烧。

　　熔融再生利用该种方法是将废弃塑料进行分选、破碎、清洗，经熔融塑化加工成塑料制品。对于来自树脂生产厂、塑料加工生产厂的废品及边角料，利用该种方法可以生产出质量较好的各种制品。对于来自社会上使用过的废旧塑料分选清洗较麻烦，所需费用较高,一般用于制作粗低档产品。

　　废塑料分类鉴别实用知识废塑料品种很多，花样形式也很多，其来源于不同的行业。塑料按其结构、·性能可分为热塑性和热固性两大类。目前我国能回收利用的则大都是热塑性塑料，因为它是可溶、可塑的。废塑料的来源不同造成废塑料的利用程度不同，价格也不同。首先是颜，颜越浅（甚至无透明），则利用范围越广，如白，既可调成多种其它颜，也可做回白产品，同样价也高。其次是因为产品的需要，在原料加入了各种成份。目前从国内市场上看，主要是CaC03（石粉）含量决定废塑料的利用价值，CaC03含量越多、价越低。从肉眼上看，产品不鲜艳，无光泽（亚光除外）则CaC03含量便多，从手感上也会感觉到重，用火烧，则烧的部分会发红熄后成灰。另外还要注意增强（指玻纤）产品，目前能利用的增强产品仅PA、PBT、PP等几种，价格都不高。还有￠￠种合金料，目前国内有销路仅ABS+PC一种，其它的都不行。再根据原料的比重（密度）来判断该互混的料能否回用，目前问题多的是ABS和PS互混，PC和PMMA互混，PVC片料（瓶料）和PEl''片料互混，PE和PP各半互混，这几种料互混后，因密度差不多，很难用.

　　其实化学回收并不只是聚烯烃的裂解路线的回收再生，也包括PET和PS的降解到单体（或预聚体）的化学回收。这部分化学回收路径相对简单，技术也相对成熟，加以宣传会更易于政府公众理解，这样关注PET、PS的化学回收可以帮助化学回收走出真模化产业化的步，然后再扩展到聚烯烃的裂解化学回收，这也许是更有效地推动化学回收再生的一条路。误解三:化学回收的产品是裂解油化学回收很大一部分是依赖于一个古老的技术:裂解，但是塑料裂解制油不是化学回收。如前所述，上裂解重新成为热点，是上的石化巨头把它和塑料循环再生联系起来了，裂解成为塑料再生的一个步骤，后续的是裂解油精炼成化学品和聚合物单体，而不是以裂解油为产品。塑料裂解产油在近几年的化学回收的概念出现前已经存在，其主要目的是把废塑料裂解产生一些油品作为燃料使用。各国都有这样的尝试，但都没有成功，许多国家，包括中国甚至有限制塑料炼油，塑料炼油没有优势。从废塑料到油，然后油又被烧掉，二氧化碳被排放出来，这和直接焚烧塑料利用热能比没有优势，对塑料的资源利用也和焚烧是上也是五十步和百步关系，不能达到好的资源利用。理想的塑料资源利是把塑料里的碳原子留在塑料中，而塑料作为材料不断地被利用，而不是变成二氧化碳排放掉裂解油没有成本优势，自身缺少竞争力。前面说过石油炼油将要在现在减碳的大环境下面临巨大压力，减量生产燃料油将成为，那么为什么还要从一个成本更高，技术尚未成熟，规模尚小的塑料炼油途径来生产油品？塑料炼油生产的挑战。塑料油的质量目前没有，此产品如何归类到炼油产品中也存在问题，国家都不太可能会为这么小规模的塑料油单独制定一个独立于石化油之外的塑料油标准。况且废塑料如果停留在炼油阶段，不与塑料闭环和治理塑料污染联系起来成为塑料循环经济的一部分，它只会是一个小化工，而且是一个产生易燃易爆产品的高危小化工，很难得到的支持。这方面欧美国家的态度已经很明确，尤其是，不支持塑料到油的工作，也不认为塑料到油是化学回收，只有塑料到化学品和塑料才是要支持的化学回收。