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　　废塑料再生利用技术主要有以下几个方面:混合废塑料的直接再生利用混合废塑料以聚烯烃为主，它的再生利用技术曾进行过广泛研究，但成效不大。加工成塑料原料把收集到的较为单一的废塑料再次加工为塑料原料，这是为广泛采用的再生利用技术，主要用于热塑性树脂，用再生的塑料原料可做包装、建筑、农用及工业器具的原料。不同厂家在加工过程中采用独自开发的技术，可赋予产品的性能。加工成塑料制品利用上述加工塑料原料的技术，将同种或异种废塑料直接成型加工成制品。一般多为厚璧制品，如板材或棒材等。将城市垃圾中废塑料分选出来进行燃烧产生蒸汽或发电。该技术已较为成熟，燃烧炉有回转炉、固定炉、硫化炉；二次燃烧室的改进和尾气处理技术的进步，已经可以使废塑料焚烧回收能量系统的尾气排放达到很高的标准。废塑料焚烧回收热能和电能系统形成规模生产，才能获得经济效益。废塑料热值可在25.08MJ/KG，是一种理想的燃料，可制成热量均匀的固体燃料，但其中含氯量应控制在0.4%以下。普遍的方法是将废塑料粉碎成细粉或微粉，再调和成浆液做燃料。如废塑料中不含氯，则此燃料可用于水泥窑等。

　　随着塑料大规模的生产和使用，大量废塑料也不可避免地产生了，这些废塑料是如何处理的呢？艾伦麦克阿瑟基金会（EMF）和麦肯锡公司对塑料大应用领域包装行业做的一份报告显示，2016年有7800万吨塑料用于包装行业，其中只有14%被回收了，这里面真正被再生成产品的是10%，其它4%在再生过程中流失了；40%的包装废塑料被填埋；32%泄露到环境中；剩余的14%被焚烧。包装行业是塑料回收再生做得好的领域，其它塑料应用领域，如汽车、农膜、建筑、电子电器等领域产生废塑料的回收再生率更低，大部分都是被填埋、焚烧或泄露到环境中了。

　　废旧塑料的回收再生利用可分为直接再生利用和改性再生利用两大类。直接再生利用是指将回收的废旧塑料制品经过分类、清洗、破碎、造粒后直接加工成型。改性再生利用是指 将再生料通过物理或化学方法改性后（如增韧、増强、接枝）再加工成型。经过改性的再生塑料，其力学性能得到改善或提高，可用于制作档次较高的塑料制品。

　　因此，饮料瓶等用完了就丢掉，不要再用来做为水杯，或者用来做储物容器乘装其他物品，以免引发健康问题得不偿失。“2号”HDPE:清洁用品、沐浴产品清洁不彻底建议不要循环使用使用:可在小心清洁后重复使用，但这些容器通常不好清洗，残留原有的清洁用品，变成细菌的温床，你好不要循环使用。“3号”PVC:目前很少用于食品包装使用:这种材质高温时容易有有害物质产生，甚至连制造的过程中它都会释放，有毒物随食物进入人体后，可能引起乳癌、新生儿先天缺陷等疾病。目前，这种材料的容器已经比较少用于包装食品。如果在使用，千万不要让它受热。