佛山PS吸塑回收公司

　　塑料是重要的有机合成高分子材料，应用广泛。但是废弃塑料带来的“白污染”也越来越严重，如果我们能详细了解塑料的有关知识，不仅能帮助我们科学地使用塑料制品，也有利于塑料的分类回收，并有效控制和减少“白污染”。塑料的主要特性大多数塑料化学性稳定，抗腐蚀能力强，不与酸、碱反应。用途广泛、价格便宜，制造成本低。某些塑料易溶于溶剂。耐用、防水、质轻且坚固，具有较好耐磨耗性，耐冲击性好。加工容易可大量生产，成本低，容易被塑制成不同形状。大部分为良好缘体，导热性低，部分耐高温。具光泽，部份透明或半透明，容易着。可用于制备燃料油和燃料气，降低原油消耗。回收利用废弃塑料时，分类困难，而且经济上不合算。大部分塑料耐热性差，热膨胀率大，容易燃烧，燃烧时产生有毒气体。例如聚苯乙烯燃烧时产生甲苯，这种物质少量会导致失明，吸入有呕吐等症状；PVC燃烧也会产生氯化氢有毒气体，除了燃烧，就是高温环境，会导致塑料分解出有毒成分，如苯等。

　　PBT聚对苯二甲酸丁二醇酯典型应用范围:家用器具（食品加工刀片、真空吸尘器元件、电风扇、头发干燥机壳体、咖啡器皿等），电器元件（开关、电机壳、保险丝盒、计算机键盘按键等），汽车工业（散热器格窗、车身嵌板、车轮盖、门窗部件等）。注塑模工艺条件:干燥处理:这种材料在高温下很容易水解，因此加工前的干燥处理是很重要的。建议在空气中的干燥条件为120℃，6～8小时，或者150C，2～4小时。湿度小于0.03%。如果用吸湿干燥器干燥，建议条件为150C，2.5小时.熔化温度:225～275C，建议温度:250℃。模具温度:对于未增强型的材料为40～60℃。要很好地设计模具的冷却腔道以减小塑件的弯曲。热量的散失一定要快而均匀。建议模具冷却腔道的直径为12mm。注射压力:中等（大到1500bar）。注射速度:应使用尽可能快的注射速度（因为PBT的凝固很快）。流道和浇口:建议使用圆形流道以增加压力的传递（经验公式:流道直径=塑件厚度+1.5mm）。可以使用各种型式的浇口。也可以使用热流道，但要注意材料的渗漏和降解。浇口直径应该在0.8～1.0*t之间，这里t是塑件厚度。如果是潜入式浇口，建议小直径为0.75mm。

　　初级回收，也称为二次挤出（Re-extrusion）或闭环回收（Close-loop recycle），仅仅适用于与原生材料性质相似，且未受到污染的废弃塑料，多为原生塑料生产厂中已被确认为干净的废弃边角料。该回收方法通过收集单一、干净的塑料碎片并将其重新熔融挤出，能获得与原塑料性质相似的回收塑料。此方法工艺简单，工艺花费低，能够将废弃的塑料重新加工成塑料产品，提高企业的经济效益，但由于其对于原材料的选择具有较强限制性，因此通常较难实现大批量塑料的回收。

　　PE‐LD低密度聚乙烯典型应用范围:碗，箱柜，管道联接器注塑模工艺条件:干燥:一般不需要熔化温度:180～280℃模具温度:20～40℃为了实现冷却均匀以及较为经济的去热，建议冷却腔道直径至少为8mm，并且从冷却腔道到模具表面的距离不要超过冷却腔道直径的1.5倍。注射压力:大可到1500bar。保压压力:大可到750bar。注射速度:建议使用注射速度。流道和浇口:可以使用各种类型的流道和浇口PE适合于使用热流道模具。