惠州亚克力废料回收厂家电话

　　PE‐HD高密度聚乙烯典型应用范围:电冰箱容器、存储容器、家用厨具、密封盖等。注塑模工艺条件:干燥:如果存储恰当则无须干燥。熔化温度:220～260℃。对于分子较大的材料，建议熔化温度范围在200～250℃之间。模具温度:50～95℃。6mm以下壁厚的塑件应使用较高的模具温度，6mm以上壁厚的塑件使用较低的模具温度。塑件冷却温度应当均匀以减小收缩率的差异。对于的加工周期时间，冷却腔道直径应不小于8mm，并且距模具表面的距离应在1.3d之内（这里"d"是冷却腔道的直径）。注射压力:700～1050bar。注射速度:建议使用高速注射。流道和浇口:流道直径在4到7.5mm之间，流道长度应尽可能短。可以使用各种类型的浇口，浇口长度不要超过0.75mm。适用于使用热流道模具。

　　热塑性塑料:指加热后会熔化，可流动至模具冷却后成型，再加热后又会熔化的塑料；即可运用加热及冷却，使其产生可逆变化(液态←→固态)，是所谓的物理变化。可溶于一定的溶剂，具有可熔可溶的性质。聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯并称为四大通用塑料。通用的热塑性塑料其连续使用温度在100℃以下，热塑性塑料具有优良的电缘性，是聚四氟乙烯(PTFE)、聚苯乙烯(PS)、聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)都具有低的介电常数和介质损耗，宜于作高频和高电压缘材料。

　　初级回收，也称为二次挤出（Re-extrusion）或闭环回收（Close-loop recycle），仅仅适用于与原生材料性质相似，且未受到污染的废弃塑料，多为原生塑料生产厂中已被确认为干净的废弃边角料。该回收方法通过收集单一、干净的塑料碎片并将其重新熔融挤出，能获得与原塑料性质相似的回收塑料。此方法工艺简单，工艺花费低，能够将废弃的塑料重新加工成塑料产品，提高企业的经济效益，但由于其对于原材料的选择具有较强限制性，因此通常较难实现大批量塑料的回收。

　　典型应用范围:汽车工业（发动机配件如温度传感器、燃料和空气处理器等），电器及电子设备（电气联结器、印刷电路板、芯片外壳、防爆盒等），产品包装，飞机内部设备，医行业（外科器械、工具壳体、非植入器械）。注塑模工艺条件:干燥处理:PEI具有吸湿特性并可导致材料降解。要求湿度值应小于0.02%。建议干燥条件为150℃、4小时的干燥处理。熔化温度:普通类型材料为340～400℃；增强类型材料为340～415℃。模具温度:107～175℃，建议模具温度为140℃。注射压力:700～1500bar。注射速度:使用尽可能高的注射速度。