肇庆磷铜回收电话

　　一般分为工艺性能和使用性能两类。所谓工艺性能是指机械零件在加工制造过程中，金属材料在所定的冷、热加工条件下表现出来的性能。金属材料工艺性能的好坏，决定了它在制造过程中加工成形的适应能力。由于加工条件不同，要求的工艺性能也就不同，如铸造性能、可焊性、可锻性、热处理性能、切削加工性等。所谓使用性能是指机械零件在使用条件下，金属材料表现出来的性能，它包括力学性能、物理性能、化学性能等。金属材料使用性能的好坏，决定了它的使用范围与使用寿命。

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　　铜(cu)熔点为1083°c,铜的固溶强化作用仅次于磷。铜不和碳形成碳化物,某些作用与银相似，但较弱。在低碳合金钢中，是与磷共同存在时，铜可捉高其耐大气腐蚀性能。钢屮铜含量较高时对热变形加工不利，含量高丁0.75%时，也给焊接作业带來困难。镒(mn)熔点1244°c,对铁索体和奥氏体均有较强的固溶强化作用，提高硬度和强度。镒是弱碳化物形成元素，可形成合金渗碳体，并是良好的脱氧剂和脱硫剂，与硫形成mns,可因硫而导致的热脆现象，提高焊缝金屈抗热裂纹能力。猛降低钢的下临界点，增加奥氏体冷却时的过冷度，细化珠光体组织，改善其力学性能。

　　许多机械零件和工程构件，是承受交变载荷工作的。在交变载荷的作用下，虽然应力水平低于材料的屈服限，但经过长时间的应力反复循环作用以后，也会发生突然脆性断裂，这种现象叫做金属材料的疲劳。金属材料疲劳断裂的特点是:载荷应力是交变的；载荷的作用时间较长；断裂是瞬时发生的；无论是塑性材料还是脆性材料，在疲劳断裂区都是脆性的。所以，疲劳断裂是工程上常见、危险的断裂形式。金属材料的疲劳现象，按条件不同可分为下列几种: