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　　塑料回收。塑料废弃物的分选，塑料的品种较多，它们的生产原料不同，各种塑料的物理化学特性也有一定差异，再加上不同塑料之间的不相容性，使直接回收后的混合物的加工性能受到较大影响。

　　废塑料再生利用技术主要有以下几个方面:混合废塑料的直接再生利用混合废塑料以聚烯烃为主，它的再生利用技术曾进行过广泛研究，但成效不大。加工成塑料原料把收集到的较为单一的废塑料再次加工为塑料原料，这是为广泛采用的再生利用技术，主要用于热塑性树脂，用再生的塑料原料可做包装、建筑、农用及工业器具的原料。不同厂家在加工过程中采用独自开发的技术，可赋予产品的性能。加工成塑料制品利用上述加工塑料原料的技术，将同种或异种废塑料直接成型加工成制品。一般多为厚璧制品，如板材或棒材等。将城市垃圾中废塑料分选出来进行燃烧产生蒸汽或发电。该技术已较为成熟，燃烧炉有回转炉、固定炉、硫化炉；二次燃烧室的改进和尾气处理技术的进步，已经可以使废塑料焚烧回收能量系统的尾气排放达到很高的标准。废塑料焚烧回收热能和电能系统形成规模生产，才能获得经济效益。废塑料热值可在25.08MJ/KG，是一种理想的燃料，可制成热量均匀的固体燃料，但其中含氯量应控制在0.4%以下。普遍的方法是将废塑料粉碎成细粉或微粉，再调和成浆液做燃料。如废塑料中不含氯，则此燃料可用于水泥窑等。

　　长期以来，不同形式的一次性塑料制品在居民生活中被广泛使用，近年来，随着电商、快递、外卖等新业态的发展，塑料餐盒、塑料包装等的消耗量上升，造成新的资源环境压力。塑料垃圾被随意丢弃会引起“白污染”，不规范处理塑料垃圾存在着环境风险。那么，关于废塑料的基础知识，你了解多少呢？塑料是一类高分子有机化合物，是经填充、增塑、着等热塑成形物料的总称，属一类高分子有机聚合物家族。按其塑料成型后的性质特点，可分为热塑性和热固性两种材质塑料。热塑性塑料，是一种链式线性分子结构，受热后发生软化，可反复多次复制产品。而热固性塑料，具有网状分子结构，受热加工后成为永久形变，不能反复加工复制。

　　分离:混合的加收瓶经传送带进入粉碎机粉碎，再经密度分离。再生造粒:再生造粒可用挤出机。经分离的PET碎料经挤出机挤出造粒制成粒料，为避免挤出时吸水使物性粘度下降，在挤出前应进行干燥。PET粒料的用途如下:重新制造PET瓶，再生粒料不能用于与食品直接接触场合，但可用于三层PET瓶的中间层，再制成碳酸饮料瓶。纺丝制造纤维，再生PET料料可用来纺丝制成纤维，用作枕芯，褥子，睡袋，毡等。玻纤增强材料，经玻纤增强的再生PET具有较好的耐热性和力学强度，可用来制作汽车零部件，如耐热汽车车轮罩，其热畸变温度可达240度。变曲弹性模量9500MPa，弯曲强度214MPa，冲击强度15kf/m2.共混改性，再生PET料料可与其他聚合物共混，制得各种改性料，如与PE共混，可得到冲击性能改善的PET共混料，PE:PET为（10~50）:（90~50）:如再加入少量聚丙烯，共混物的尺寸稳定性可获明显改进。由于PE和PET的性相差较大，所以，在共混时需进行相容处理，一般通过聚烯烃的接枝改性来改进相容性。