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在不限制本发明的范围的前体下,本发明所描述的背景为与抗微生物和除臭相关的配方、方法和负载体系,以向软和硬表面提供抗微生物和除臭功能性涂层,材料包括纺织品、有机和无机固体介质、颗粒、多孔和无孔介质以及其他包括人和动物皮肤、皮肤损伤;用于中和人和动物产生的液体、固体废物气味,以及通过与功能性涂层接触的方式来氧化分解有害物质。
在不限制本发明的范围的前提下,通常基于通过结合配方和方法来稳定含N-卤胺的抗菌和除臭目标产品;提供用于降低基于卤素的功能性涂层目标产品的氯气味和气相腐蚀性的配方
由表1可以看出纤维在抽提后比原丝的粘结性能略有提升,这应该是纤维表面的油剂等杂质的去除而对纤维表面形成了一定的物理刻蚀作用引起的,只是这种刻蚀作用有限[26],使得表面粘结强度提升不大。TMPTMA接枝后的纤维表面粘结性能仅仅比抽提后的纤维的表面粘结性能提高了7.674%,分析认为接枝TMPTMA后的纤维表面仅仅含有酯基官能团,不能与环氧树脂之间形成有效的化学键合,仅仅提升了纤维表面的粗糙度,而接枝AA和MAA后的纤维引入了-COOH官能团,能够与环氧树脂和固化剂之间形成的化学键合而大大提升纤维粘结性能,接枝纤维IFSS比空白样品足足提升了160.9%,比传统液相接枝[12]的提升幅度(66.00%)有了明显的改进。
这些与羽绒纤维结合的六氟钛酸,经过多次洗涤后水解成TiOF2。TiOF2为很细的微粒,本身不能燃烧,它与羽绒纤维混合或覆盖在羽绒纤维的表面,着火时阻止空气中氧气供应,同时阻止可燃性裂解气体的大量逸出,从而起到阻燃作用。1.3 样品分析及表征方式
(1)氧指数(LOI)。
按照ASTM D 2863-1970标准,采用氧指数仪,结合羽绒纤维自身的物理特性和氧指数仪制作样品要求,利用不锈钢丝网,编织成1 cm×1 cm×10 cm的长方体作为支撑架,将固定量羽绒纤维填充其中,期不间断连续,进行测试,每个样品制取8组,测点的样品氧指数取平均值所得。
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4 降解塑料中的应用淀粉接枝共聚物的一个重要特性是有生物可降解性,它在自然环境中,经微生物作用发生分解,其淀粉部分可降解为CO2和水,降解后只剩下合成高分子单体,故可用以制造生物可降解塑料,如农膜、包装材料、塑料用具等。近年来塑料废弃物已成为世界性公害,因此淀粉接枝共聚物在生物降解材料研制方面有很重要的发展前景。
林华等[29]以过硫酸胺为引发剂,接枝聚合制成木薯淀粉-醋酸乙烯酯(VAC)接枝共聚物,将该共聚物增塑、交联处理,制备可生物降解材料,结果表明:木薯淀粉-VAC接枝共聚降解材料的拉伸强度、撕裂强度及断裂伸长率分别为23.29MPa、89.48kN/m及22.5%,实验室微生物及土埋方式能地促进材料降解,材料60d内的大失重率为55.68%。由英才等人[30]合成了生物降解型材料淀粉-聚丁二酸己二醇酯共聚物,在微生物存在下,共聚物中的淀粉骨架和聚酯结构部分能够同时被降解,降解到40d时,其失重率达89.6%。
在p H值7. 0,浊度0NTU,分别含Ni2 +各15 mg/L、30 mg/L的水样中,投加不等量LSAM,结果如图1所示。
实验结果如图1所示: 对于每一种浓度的Ni2 +,都存在着一个佳投加点,在此佳投加点之前,Ni2 +的去除率随着投加量的增加而升高,在达到佳投加点时,Ni2 +的去除率高。Ni2 +浓度15 mg/L,当LSAM投加30 mg/L时,达到大除镍率为96. 8% ; Ni2 +浓度30 mg/L,当LSAM投加60 mg/L时, 达到大除镍率为98. 1% ,如果继续增加LSAM的投加量, Ni2 +的去除率没有明显增加。因此,为了较好的除镍率的同时节约用料成本,处理时应为佳投加量添加。