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在现代生活中，塑料制品无处不在，从日常用品到工业材料，它们为人们的生活带来了极大的便利。然而，这些塑料制品在自然环境中逐渐分解，产生了微塑料（Microplastics，MPs）—— 粒径小于 5 毫米的塑料颗粒，成为了全球关注的新兴污染物。如今，微塑料的身影几乎遍布地球的每一个角落，从广袤的海洋到深邃的海底，从大气到土壤，甚至在生物体内也频频被发现。
大量研究证实，人类通过多种途径接触微塑料，如饮食摄入、呼吸吸入以及皮肤接触等，微塑料已在人体的多种组织和器官中被检测到，这引发了人们对其潜在健康风险的担忧。但令人疑惑的是，此前一直没有研究关注微塑料是否会进入人眼房水（aqueous humor）。人眼作为人体重要的感觉器官，其房水对于维持眼部生理平衡起着关键作用，它不仅为眼内组织提供营养，还参与调节眼压。而且，眼睛与外界环境直接接触，接触镜片等物品可能会引入微塑料，这使得微塑料进入房水的可能性增加，所以研究房水中是否存在微塑料显得尤为重要。
2 单体的接枝预处理纤维和AA、MAA、TMPTMA接枝后的纤维的ATR-IR图谱如图2所示,与原丝对比可以看出,纤维在预处理后1500～1700cm-1范围内杂质峰基本消除,油剂和杂质经过抽提已经被清洗掉,整个红外图谱只剩下亚甲基的吸收峰;接枝了MAA、AA、TMPTMA的纤维分别在1700、1696、1715cm-1处出现了强烈的-C=O吸收峰,并且在1257cm-1处出现了酯基与羧基的-C-O吸收峰;MAA、AA接枝后的纤维还在1115cm-1和1080cm-1出现了-COOH上-OH的吸收峰,TMPTMA没有-OH的存在,所以在此处没有吸收峰,这明了接枝反应的成功进行;此外AA、TMPTMA接枝样品在1538cm-1处出现了接枝聚合过程中包覆和交联的部分均聚物-C=C-的吸收峰,这也与AA、TMPTMA反应后均聚现象有关,主要是由于AA和TMPTMA活性较高[19],在紫外辐照下单体自聚活性较高,一部分均聚物在接枝过程中与接枝链交缠在一起,而无法抽提掉,是TMPTMA接枝后的纤维之间易于交联,不适合后期处理和复丝大量接枝反应,且对粘结性能的提升贡献不大。
纳米SiO2的表面接枝改性有多种方法, 目前没有很明确的分类方法。纳米SiO2表面的接枝改性主要有以下方式: (1) 纳米SiO2的表面可能参与化学反应的只有硅羟基, 纳米SiO2的表面接枝改性可以通过硅羟基与其他功能性单体或聚合物的直接缩合或加成反应进行。 (2) 要让纳米SiO2具备其他反应活性, 可以借助硅羟基引入可反应性基团, 比如通过TDI引入异氰酸根[4,5], 通过硅烷偶联剂引入环氧基团[6]、烯丙基[7]等等, 通过可反应性基团进行接枝改性。 (3) 此外, 纳米SiO2的接枝改性也可以借助硅羟基与其他官能团反应引入引发剂, 通过引发剂引发单体在纳米SiO2表面接枝聚合。
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4 降解塑料中的应用淀粉接枝共聚物的一个重要特性是有生物可降解性,它在自然环境中,经微生物作用发生分解,其淀粉部分可降解为CO2和水,降解后只剩下合成高分子单体,故可用以制造生物可降解塑料,如农膜、包装材料、塑料用具等。近年来塑料废弃物已成为世界性公害,因此淀粉接枝共聚物在生物降解材料研制方面有很重要的发展前景。
林华等[29]以过硫酸胺为引发剂,接枝聚合制成木薯淀粉-醋酸乙烯酯(VAC)接枝共聚物,将该共聚物增塑、交联处理,制备可生物降解材料,结果表明:木薯淀粉-VAC接枝共聚降解材料的拉伸强度、撕裂强度及断裂伸长率分别为23.29MPa、89.48kN/m及22.5%,实验室微生物及土埋方式能地促进材料降解,材料60d内的大失重率为55.68%。由英才等人[30]合成了生物降解型材料淀粉-聚丁二酸己二醇酯共聚物,在微生物存在下,共聚物中的淀粉骨架和聚酯结构部分能够同时被降解,降解到40d时,其失重率达89.6%。
1 制革工业中的应用铬鞣剂具有的鞣革性能,使用方便,一直在皮革生产中占有主要。但铬鞣剂价格昂贵、使用率低,而且排出的废液会对环境造成严重的污染,因此皮革鞣剂的发展趋势是无铬或少铬的型鞣剂。制革工作者着眼于淀粉是一种来源、可生物降解、环境友好的材料,采用乙烯基类单体对其进行接枝改性,引入—NH2、—COOH等希望能够取代铬鞣剂。
接枝改性淀粉用作复鞣剂在国内外已有广泛的研究。吕生华等[20]用经过酶适当降解的淀粉与乙烯基类单体进行接枝聚合反应,得到了一种性能的改性淀粉复鞣剂,对降低制革工业污染具有积意义。郑顺姬等[21]对淀粉复鞣剂制备过程中的降解淀粉与丙烯酸接枝聚合反应进行了研究,得出佳反应条件:丙烯酸单体、引发剂的质量浓度分别是20%和0.9%,反应温度为50℃,反应时间3h。笔者所在课题组[22,23]通过对淀粉进行降解,进而与乙烯基类单体接枝共聚制得用于皮革复鞣的接枝淀粉产品,并对其进行了应用;结果表明:用改性淀粉复鞣剂复鞣后的坯革粒面细致,增厚明显,柔软性和丰满性良好,仅染深时的效果稍差于铬复鞣坯革。