云南TPR塑胶水口料回收报价

　　房水中微塑料的种类:在对照样本中未检测到微塑料，而在房水样本中检测到了 5 种微塑料，分别为聚乙烯（PE）、聚氯乙烯（PVC）、聚丙烯（PP）、聚酰胺 66（PA66）和聚苯乙烯（PS）。其中，PE 和 PVC 是主要成分，在所有样本中均有较高比例；PP 主要在儿童样本中被检测到，PA66 则主要存在于成年人样本中，PS 仅在两个女性样本中微量检出。此外，还有 6 种目标微塑料（PMAA、PET、PC、PA6、PLA 和 PBAT）在所有样本中均未被检测到。

　　1 制革工业中的应用铬鞣剂具有的鞣革性能,使用方便,一直在皮革生产中占有主要。但铬鞣剂价格昂贵、使用率低,而且排出的废液会对环境造成严重的污染,因此皮革鞣剂的发展趋势是无铬或少铬的型鞣剂。制革工作者着眼于淀粉是一种来源、可生物降解、环境友好的材料,采用乙烯基类单体对其进行接枝改性,引入—NH2、—COOH等希望能够取代铬鞣剂。

　　接枝改性淀粉用作复鞣剂在国内外已有广泛的研究。吕生华等[20]用经过酶适当降解的淀粉与乙烯基类单体进行接枝聚合反应,得到了一种性能的改性淀粉复鞣剂,对降低制革工业污染具有积意义。郑顺姬等[21]对淀粉复鞣剂制备过程中的降解淀粉与丙烯酸接枝聚合反应进行了研究,得出佳反应条件:丙烯酸单体、引发剂的质量浓度分别是20%和0.9%,反应温度为50℃,反应时间3h。笔者所在课题组[22,23]通过对淀粉进行降解,进而与乙烯基类单体接枝共聚制得用于皮革复鞣的接枝淀粉产品,并对其进行了应用;结果表明:用改性淀粉复鞣剂复鞣后的坯革粒面细致,增厚明显,柔软性和丰满性良好,仅染深时的效果稍差于铬复鞣坯革。

　　由表1可以看出纤维在抽提后比原丝的粘结性能略有提升,这应该是纤维表面的油剂等杂质的去除而对纤维表面形成了一定的物理刻蚀作用引起的,只是这种刻蚀作用有限[26],使得表面粘结强度提升不大。TMPTMA接枝后的纤维表面粘结性能仅仅比抽提后的纤维的表面粘结性能提高了7.674%,分析认为接枝TMPTMA后的纤维表面仅仅含有酯基官能团,不能与环氧树脂之间形成有效的化学键合,仅仅提升了纤维表面的粗糙度,而接枝AA和MAA后的纤维引入了-COOH官能团,能够与环氧树脂和固化剂之间形成的化学键合而大大提升纤维粘结性能,接枝纤维IFSS比空白样品足足提升了160.9%,比传统液相接枝[12]的提升幅度(66.00%)有了明显的改进。

　　云南TPR塑胶水口料回收报价

　　4 阻燃前后的扫描电镜分析为了解纤维接枝改性后形态的变化,利用扫描电子显微镜观察了接枝后纤维的表面形态,并与未接枝的纤维进行比较。图4为原绒放大2×10 000倍下的电镜照片,可以看出其表面有很多的凹槽。图5为氟钛酸钾阻燃处理后的羽绒样品放大2×10,000倍下的电镜照片,可以看出表面凹槽的纹理和原绒的基本没变化,说明氟钛酸钾处理对羽绒纤维表面的破坏较小。

　　采用氟钛酸钾接枝的羽绒纤维进行了红外光谱分析,通过观察谱图指纹区找到-TiF62-基团吸收峰,说明氟钛酸钾接枝到羽绒纤维基团上,热失重曲线中可以看出阻燃后的羽绒纤维热失重起始温度降低,快热失重速率提高,热失重温度范围变窄,且明显提前,燃烧产生不可燃物质有助于阻燃。扫描电镜观察到阻燃后羽绒纤维表面凹槽并没有明显变化,说明阻燃处理对羽绒纤维表面伤害较小。测试得残炭率18.43%～37.15%,大于原绒的13.78%,氧指数36.5%～41.8%,远远大于原绒的23%,阻燃性能得到明显提高。

　　从图1还可以看出,在700～550 cm-1出现了一个弱吸收的宽峰,由于羽绒纤维为天然蛋白质纤维,其结构复杂,基团繁多,查阅文献[11]可知,TiF62-峰出现在600～540 cm-1处,由于接枝的量很小,导致峰较小。说明金属离子接枝到羽绒纤维上。2.3 羽绒纤维改性前后热失重分析

　　羽绒纤维改性前后热失重曲线,见图2、图3所示。

　　由图2、图3可见,接枝氟钛酸钾后的羽绒纤维第二阶段热裂解起始温度由原绒的258.1 ℃变为238.8 ℃,快热失重温度从334.3 ℃降低至320.1 ℃左右,快热失重速率从5.45%/min降至5.17%/min,纤维的热失重温度范围变窄,而且明显提前,说明纤维的整体热稳定性降低,这是由于此阶段的分解主要是纤维上的氟钛酸钾的裂解,并伴随纤维本体自身的裂解,并且氟钛酸钾对羽绒纤维的热分解起到了催化作用。另外,在此阶段的裂解过程中,纤维在187.2～250.0 ℃时的热失重质量达到11.99%,从图2中可以看出,纤维的热失重范围主要集中在100～400 ℃,这都说明改性后纤维的热稳定性得到了减低,所以此阶段产生的不可燃性物质,有利于阻燃,提高纤维的阻燃性能。