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　　近期，开发能有效地灭活病原体、杀灭能产生臭味分子的微生物和防止生物膜形成的抗菌表面的开发已迫在眉睫，但成功的实例仍然很少，而且应用范围有限。N-卤代胺显示出对微生物的强有力的耐久性抗菌性。抗菌表面可以有效防止或减少有害气味。它们可通过直接接触杀灭产生臭味微生物以及中和微生物产生的恶臭产物，甚至能灭活产生恶臭产物的生物酶，催化酶通常引起有机物质分解，并将转化为氨或其他有害物质。

　　在不限制本发明的范围的前提下，本发明背景是为目标产品提供抗菌、除臭、化学臭味中和功能涂层的一种配方、方法以及负载体系。具体地讲，本发明提供了用于为软和硬表面提供抗菌，气味控制和有害化学物质控制功能的配方和方法，包括应用于涂层、织物、有机和无机固体介质，颗粒多孔和无孔对象，人和动物皮肤和皮肤损伤以及其他相关产品。

　　从图1还可以看出,在700～550 cm-1出现了一个弱吸收的宽峰,由于羽绒纤维为天然蛋白质纤维,其结构复杂,基团繁多,查阅文献[11]可知,TiF62-峰出现在600～540 cm-1处,由于接枝的量很小,导致峰较小。说明金属离子接枝到羽绒纤维上。2.3 羽绒纤维改性前后热失重分析

　　羽绒纤维改性前后热失重曲线,见图2、图3所示。

　　由图2、图3可见,接枝氟钛酸钾后的羽绒纤维第二阶段热裂解起始温度由原绒的258.1 ℃变为238.8 ℃,快热失重温度从334.3 ℃降低至320.1 ℃左右,快热失重速率从5.45%/min降至5.17%/min,纤维的热失重温度范围变窄,而且明显提前,说明纤维的整体热稳定性降低,这是由于此阶段的分解主要是纤维上的氟钛酸钾的裂解,并伴随纤维本体自身的裂解,并且氟钛酸钾对羽绒纤维的热分解起到了催化作用。另外,在此阶段的裂解过程中,纤维在187.2～250.0 ℃时的热失重质量达到11.99%,从图2中可以看出,纤维的热失重范围主要集中在100～400 ℃,这都说明改性后纤维的热稳定性得到了减低,所以此阶段产生的不可燃性物质,有利于阻燃,提高纤维的阻燃性能。

　　由于羽绒纤维表面有拒水的分子膜,大分子阻燃剂不能渗入细胞与其中的基团反应,为获得永久性阻燃性能的羽绒纤维,笔者采用金属络合物进行阻燃处理。1.1 样 品

　　羽绒纤维,氟钛酸钾,酒石酸,钛铁试剂。

　　1.2 实验原理

　　实验采用金属络合物对羽绒纤维进行阻燃处理,金属络合物小分子渗入细胞内,与其中的氨基基团进行结合,形成螯合物,其中的阻燃元素在羽绒纤维燃烧过程起到阻燃作用达到提高羽绒纤维限氧指数,提高其阻燃性能。

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　　1 原料与试剂UHMWPE纤维(3.5GPa,103D),常熟绣珀纤维有限公司;超高分子量聚乙烯薄片(LabTech热压机压制,不添加助剂,厚度0.50mm);二苯甲酮(BP,分析纯,>99.5%),百灵威;丙酮(分析纯),上海化学试剂公司,;正庚烷(分析纯),上海化学试剂公司,;去离子水(自制,电导率0.52μS cm-1);环氧树脂E51;固化剂593#,上海树脂厂;丙烯酸(AA,分析纯,>99.5%),百灵威;甲基丙烯酸(MAA, 分析纯,>99.5%),百灵威;三羟甲基丙烷三丙烯酸甲酯(TMPTMA,分析纯,>99.5%),上海化学试剂公司。

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