云南tpu热熔胶回收报价

　　在不限制本发明的范围的前体下，本发明所描述的背景为与抗微生物和除臭相关的配方、方法和负载体系，以向软和硬表面提供抗微生物和除臭功能性涂层，材料包括纺织品、有机和无机固体介质、颗粒、多孔和无孔介质以及其他包括人和动物皮肤、皮肤损伤；用于中和人和动物产生的液体、固体废物气味，以及通过与功能性涂层接触的方式来氧化分解有害物质。

　　在不限制本发明的范围的前提下，通常基于通过结合配方和方法来稳定含N-卤胺的抗菌和除臭目标产品；提供用于降低基于卤素的功能性涂层目标产品的氯气味和气相腐蚀性的配方

　　(a:未接枝改性的玉米芯;b:接枝后的玉米芯)2.2 热稳定性能分析

　　玉米芯的热稳定性能可从TGA曲线的分析中得出。从图2可知, 玉米芯接枝共聚物具有良好的热稳定性能。在升温初, 接枝前后的玉米芯都有很小的热失重, 这是可能是由于样品中含有少量残留的水分。继续升温未接枝的玉米芯曲线比较平稳, 而玉米芯接枝共聚物仍有多处热失重, 这可能由于接枝共聚物表面所含的羧基和酰胺基与水形成氢键作用, 失去这部分结合水需要更高的温度。2个样品的分解温度都集中在250~450℃, 对于未接枝玉米芯而言, 在这段温度内主要是糖链的断裂, 而接枝共聚物可能首先是PMAA与PAAm侧链上官能团的分解, 而后是接枝链的断裂, 才开始大分子链的断裂[2,3,4]。通过分析图发现:在相同升温速率下, 接枝共聚玉米芯的分解温度均高于未接枝的玉米芯 (未接枝玉米芯T1/2=336℃, Tmax=345℃;玉米芯接枝共聚物T1/2=373℃, Tmax=400℃) , 从而说明接枝共聚物具有良好的热稳定性能。

　　纳米SiO2的超支化接枝首先是在纳米SiO2 表面引入可反应基团, 然后再添加树枝型或高度支化的超支化单体进行接枝聚合反应[16,17,18,19,20,21]。 如果纳米SiO2表面接枝的是树状分子时, 通常需要经过多步反应才能完成, 也有人直接利用纳米SiO2表面的羟基与AB2型单体缩合聚合形成纳米SiO2的超支化接枝共聚物[16]。 纳米SiO2的超支化接枝可以接枝聚芳酯树枝状分子[17]、Frechet型聚醚树枝状分子[18]、聚酰胺类树枝状分子[19]等多种类型的超支化结构。

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　　1 制革工业中的应用铬鞣剂具有的鞣革性能,使用方便,一直在皮革生产中占有主要。但铬鞣剂价格昂贵、使用率低,而且排出的废液会对环境造成严重的污染,因此皮革鞣剂的发展趋势是无铬或少铬的型鞣剂。制革工作者着眼于淀粉是一种来源、可生物降解、环境友好的材料,采用乙烯基类单体对其进行接枝改性,引入—NH2、—COOH等希望能够取代铬鞣剂。

　　接枝改性淀粉用作复鞣剂在国内外已有广泛的研究。吕生华等[20]用经过酶适当降解的淀粉与乙烯基类单体进行接枝聚合反应,得到了一种性能的改性淀粉复鞣剂,对降低制革工业污染具有积意义。郑顺姬等[21]对淀粉复鞣剂制备过程中的降解淀粉与丙烯酸接枝聚合反应进行了研究,得出佳反应条件:丙烯酸单体、引发剂的质量浓度分别是20%和0.9%,反应温度为50℃,反应时间3h。笔者所在课题组[22,23]通过对淀粉进行降解,进而与乙烯基类单体接枝共聚制得用于皮革复鞣的接枝淀粉产品,并对其进行了应用;结果表明:用改性淀粉复鞣剂复鞣后的坯革粒面细致,增厚明显,柔软性和丰满性良好,仅染深时的效果稍差于铬复鞣坯革。

　　由表1可以看出纤维在抽提后比原丝的粘结性能略有提升,这应该是纤维表面的油剂等杂质的去除而对纤维表面形成了一定的物理刻蚀作用引起的,只是这种刻蚀作用有限[26],使得表面粘结强度提升不大。TMPTMA接枝后的纤维表面粘结性能仅仅比抽提后的纤维的表面粘结性能提高了7.674%,分析认为接枝TMPTMA后的纤维表面仅仅含有酯基官能团,不能与环氧树脂之间形成有效的化学键合,仅仅提升了纤维表面的粗糙度,而接枝AA和MAA后的纤维引入了-COOH官能团,能够与环氧树脂和固化剂之间形成的化学键合而大大提升纤维粘结性能,接枝纤维IFSS比空白样品足足提升了160.9%,比传统液相接枝[12]的提升幅度(66.00%)有了明显的改进。