湖北回收PVC边角料回收行情

　　在不限制本发明的范围的前体下，本发明所描述的背景为与抗微生物和除臭相关的配方、方法和负载体系，以向软和硬表面提供抗微生物和除臭功能性涂层，材料包括纺织品、有机和无机固体介质、颗粒、多孔和无孔介质以及其他包括人和动物皮肤、皮肤损伤；用于中和人和动物产生的液体、固体废物气味，以及通过与功能性涂层接触的方式来氧化分解有害物质。

　　在不限制本发明的范围的前提下，通常基于通过结合配方和方法来稳定含N-卤胺的抗菌和除臭目标产品；提供用于降低基于卤素的功能性涂层目标产品的氯气味和气相腐蚀性的配方

　　目前UHMWPE纤维表面改性方法较多[3,4],各有不足与优点,电晕处理和低温等离子体处理成本较高,且改性效果易衰减,不易长期保存;化学刻蚀法和高能辐射接枝对纤维基体性能破坏较大;化学接枝法易造成废液污染;其他方法如压延法和涂层法效果不显著,有待发展。在诸多的改性方法中,紫外接枝改性因其性、低成本、反应条件温和、改性而前景较好[5,6,7,8,9,10,11],但是传统的液相接枝反应时间较长,均聚物较多[12,13],仍有很多不足需要改进,此外UHMWPE纤维因高结晶性和高取向性引起的不同于一般低密度聚乙烯的化学惰性,使得传统接枝方法接枝效果不明显。本研究使用新型的二步紫外接枝法对UHMWPE纤维进行了接枝改性,改性后的纤维粘结性能和亲水性能大大提升,并对反应机理进行了一定分析。

　　目前乙烯基类单体接枝共聚改性淀粉的制备及应用研究已形成并具备一定规模,由于其原料易得且可再生,生物降解性利于环境保护,具有比单一改性产品更的使用性能而倍受青睐。但目前还存在很多问题,如接枝率和接枝效率不高、反应程序复杂、生产工艺落后等,导致其广泛应用受到限制。因此笔者认为根据生产和发展需要可从以下2个方面进行研究。一方面,不断将更多功能基团引入到乙烯基类单体接枝共聚改性淀粉中,有效提高其接枝率和接枝效率,赋予乙烯基类单体接枝共聚改性淀粉更的性能。另一方面,将现代新型技术引入到接枝共聚改性淀粉的研究中,例如通过纳米技术制备淀粉基无机纳米复合材料,开发复合材料的新性能,从而扩大改性淀粉的应用范围。

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　　(a:未接枝改性的玉米芯;b:接枝后的玉米芯)2.2 热稳定性能分析

　　玉米芯的热稳定性能可从TGA曲线的分析中得出。从图2可知, 玉米芯接枝共聚物具有良好的热稳定性能。在升温初, 接枝前后的玉米芯都有很小的热失重, 这是可能是由于样品中含有少量残留的水分。继续升温未接枝的玉米芯曲线比较平稳, 而玉米芯接枝共聚物仍有多处热失重, 这可能由于接枝共聚物表面所含的羧基和酰胺基与水形成氢键作用, 失去这部分结合水需要更高的温度。2个样品的分解温度都集中在250~450℃, 对于未接枝玉米芯而言, 在这段温度内主要是糖链的断裂, 而接枝共聚物可能首先是PMAA与PAAm侧链上官能团的分解, 而后是接枝链的断裂, 才开始大分子链的断裂[2,3,4]。通过分析图发现:在相同升温速率下, 接枝共聚玉米芯的分解温度均高于未接枝的玉米芯 (未接枝玉米芯T1/2=336℃, Tmax=345℃;玉米芯接枝共聚物T1/2=373℃, Tmax=400℃) , 从而说明接枝共聚物具有良好的热稳定性能。

　　由表1可以看出纤维在抽提后比原丝的粘结性能略有提升,这应该是纤维表面的油剂等杂质的去除而对纤维表面形成了一定的物理刻蚀作用引起的,只是这种刻蚀作用有限[26],使得表面粘结强度提升不大。TMPTMA接枝后的纤维表面粘结性能仅仅比抽提后的纤维的表面粘结性能提高了7.674%,分析认为接枝TMPTMA后的纤维表面仅仅含有酯基官能团,不能与环氧树脂之间形成有效的化学键合,仅仅提升了纤维表面的粗糙度,而接枝AA和MAA后的纤维引入了-COOH官能团,能够与环氧树脂和固化剂之间形成的化学键合而大大提升纤维粘结性能,接枝纤维IFSS比空白样品足足提升了160.9%,比传统液相接枝[12]的提升幅度(66.00%)有了明显的改进。