常州振华ZPZinc7062W 水性环氧富锌漆

名称:常州振华ZPZinc7062W 水性环氧富锌漆

供应商:宜春市上华防腐工程有限公司

价格:1.00元/公斤

最小起订量:35/公斤

地址:江西省宜春市奉新县越王路

手机:18070556228

联系人:喻道国 (请说在中科商务网上看到)

产品编号:132756836

更新时间:2022-08-26

发布者IP:183.219.50.82

详细说明

  Product Data Sheet

  产 品 数 据 手 册

  振华ZPZinc7062W 水性环氧富锌漆

  产 品 介 绍:

  一种基于锌粉在胺组分中的双组分水性富锌环氧漆。

  主 要 性 能:

  漆膜中锌粉含量高,具有优异的防腐防锈功能;

  可对局部破损区域提供阴极保护作用;

  对经喷射清理的碳钢表面具有优异的附着力;

  水性涂料,对施工人员及环境无危害。

  设 计 用 途:

  适用于中度至严重腐蚀性环境下各种钢铁构件,作长效防腐底漆之用,如港口机械、海上平台、工程机械、储罐与管

  道、电力设施等等。

  物 理 参 数:

  颜 色 锌灰色

  光 泽 无光

  体积固体含量 62±2%

  比 重 约 2.2 千克/升

  典型膜厚与

  理论涂布率

  最低 典型 最高

  干膜厚度(μm)

  40μm 60μm 80μm

  湿膜厚度(μm) 64.5 97 129

  理论涂布率(m 2 /L) 15.5 10.3 7.8

  实际涂布率 考虑一定的损耗系数

  C VOC 含量 ≤140g/L

  施 工 详 述:

  适用底材与

  表面处理

  新钢材:用适当的清洁剂除去表面的油脂,并用(高压)淡水冲洗表面的盐份和其它污物。去除

  焊渣,磨平焊缝和尖锐边缘,喷射清理至 Sa2.5 级(ISO8501-1),表面粗糙度达到 R y5 =40-85µm

  (ISO8503-1 比较板中的中等粗糙度)为最佳,最好是在喷射清理后 4 小时内涂装底漆。

  预涂车间底漆表面:焊缝、火工校正及损伤处应喷射清理到 Sa2.5 级(ISO8501-1)或动力工具

  清理达 St3 级,只有经认可的完好富锌车间底漆可以保留。

  施工和固化

  环境条件

  底材表面必须干燥清洁,温度必须高于露点至少 3℃以避免水汽凝结,相对湿度不超过 80%。

  室外涂装必须天气晴好,气温大于 10℃,干燥期间,相对湿度应低于 80%,最好在 40~60%的

  范围内。

  施工和干燥期间,应确保良好的通风。

  施工和干燥期间应保证良好的通风,尤其是在干燥期间确保已涂表面的各个部位都有良好的通风

  是非常重要的。除去施工和干燥期间释放出的水分所需的通风量约为 75m³/L(20℃)。(通风所

  输送的空气的相对湿度为 40%)

  施工参数 稀释剂/清洗剂 去离子水、蒸馏水或洁净自来水,推荐用量不大于 10%。

  混合后使用期 3 小时

  混合比 甲:乙=4:1(重量比)

  施工方法 无空气喷涂 适用:喷咀口径:0.43-0.53 毫米;总输出流体压力:≥15MPa.

  空气喷涂 推荐采用,注意不断搅拌油漆和摇动喷罐以防止锌粉沉降

  上海振华重工(集团)常州油漆有限公司

  Shang hai Zhenhua heavy Industry (Group)Changzhou Coating Co.,Ltd P

  2

  刷涂/辊涂 适用:仅推荐用于小面积涂装、预涂或修补。

  干燥/ / 固化时间

  与覆涂间隔

  底材表面温度

  5℃ 15℃ 25℃ 35℃

  指触干

  5 小时 3 小时 1 小时 30 分钟

  硬 干

  40 小时 36 小时 24 小时 16 小时

  最短覆涂间隔

  10 小时 8 小时 5 小时 4 小时

  注:以上数据都是在通风状况良好、典型膜厚和相对湿度 75%的条件下测得数据,仅供参考。

  实际干燥时间及覆涂前的时间间隔可长可短,取决于漆膜厚度、通风状况、湿度、下层油漆、提

  前装卸需求和机械强度等因素的影响。完整的配套请见相应的配套表,该配套表包括了所有参数

  和特殊条件。

  典型油漆配套 前道配套油漆:直接喷涂在除锈质量达到 Sa2.5 级的钢铁表面或经认可的车间底漆表面。

  后道配套油漆:水性环氧系列、水性丙烯酸系列等。

  备 注

  为了避免水性涂料受溶剂污染,喷涂设备在使用之前必须调节妥当。所有接触溶剂的泵、管、枪

  等设备都必须以合适的方式进行彻底清洁。

  水性漆的耐久性很大程度上取决于良好的环境条件和施工。施工及干燥期间,环境温度最好在

  10℃以上,相对湿度不高于75%,底材表面温度高于露点5℃及以上能达到最佳效果。避免在夜

  晚温度较低尤其是在兼有凝露或雨水的天气条件下施工。

  漆膜厚度:避免漆膜过厚,正常的干膜厚度在40~80微米,更低漆膜厚度的施工也是可能的。在

  尖锐边角、铆钉和跳焊部位的施工需额外仔细,避免每度漆的漆膜太厚,最好额外条涂一遍。

  工具清洗:使用后的工具必须立即用温热的肥皂水或洁净自来水清洗,然后彻底清除掉清洁剂的

  残余物。

  混合使用期:混合使用期并不是由粘度增加表征的。在20℃条件下,混合物过了3小时流动性依

  然很好,看上去仍然可用,但这时的油漆保护性能已经下降了,不再能用了。建议使用闹钟提醒

  时间是否超过使用寿命。

  包装、贮存与管理:

  包装规格

  甲组份:28Kg/桶

  乙组份:7Kg /桶

  闪 点 组分 A:>35℃ ;组分 B>96℃;混合组分>66℃

  贮存条件 须按照国家规定贮存。贮存环境应干燥、阴凉、通风良好。包装容器必须保持密闭。

  贮存温度最好在 5~40℃,贮存环境温度不宜低于 5℃以避免冰冻,温度高于 30 摄氏度,储存期

  会缩短。

  贮存有效期 23℃,贮存有效期为 1 年。贮存温度的升高将显著的缩短产品的储藏寿命。

  健康、安全与环境保护:

  本品为不可燃物,施工现场安全应符合有关国家或当地政府规定。请注意包装上的安全标签并阅读产品安全数据手册

  (MSDS)。

  避免吸入漆雾,避免油漆接触皮肤和眼睛,严禁吞服本产品,采取必要的预防和防护措施保护环境。需在通风良好的情

  况下使用本品。在狭窄处或空气不流通处施工,必须提供强力通风。