木制圆柱模板在工程施工对于工程的质量把控有着重要的影响，因此对于建筑模板的生产工艺要求是非常严格的，下面临沂千源圆柱模板厂家简单介绍一下木制圆柱模板的生产流程:

　　首先按照工艺要求的长度和质量截取木段原材料是根据原木进行层切割得来的，将原木按照一定的层厚度进行水平面的切割旋切，一般选择杨木和桦木，杨木具有可弯曲性，桦木具有强度高的特性。

　　其次裁切和旋切以后的杨木都含有比较大的水分，杨木桦木旋切后保证剩下的木芯直径为5-10mm因此，我们要通过木材烘干机进行烘干处理，最常用的烘干方法是用自己建的土窑对木制圆柱模板进行杨木桦木烘干处理，从而减少对于成品烘干的成本。但是因为土窑是采用人工烧炕的方式加热，会导致温度不均匀，经常会出现一部分木料已经烤干了，而有的木材还存在大部分水分，也没有完全控制好变形和开裂的几率。，烘干后的木层比较脆，直至杨木桦木单板的含水率为6-12%，因此，要自然放置2-3天，可以保证木层的可弯曲性和强度。

　　再次，一张成型的木制圆柱模板，都是采用了多层木板材采用涂胶方式进行粘接在一起的，设置有专门的滚胶机，每100kg脲醛胶的光亮剂的添加量为0.5-1.0kg，充分搅拌，形成面胶将木板材通过灌胶机。圆柱模板的每一层单板都单面涂上胶，对单板的形状大小都没有限定，使每一块单板与相邻的单板之间都能够胶合，提高了圆柱模板的胶合强度，板材的正反面都会被均匀的涂抹胶层，将涂有胶层的木板材平整的放置在木制圆柱模板的表面模板上面，均匀的进行铺盖11层即可。

　　第四；热强度是木材受热后所剩下的强度经过涂胶铺设好的模板层，将配制好的粘胶均匀涂在单板和圆柱模板芯层上，优良的热压成型材料是可以在较广范围下变成软质橡胶状依次粘贴在一起通过热压工艺进行压平。

　　第五:经过热压处理的木制圆柱模板，会有少许的内层木板材出现错位和边角不规整，采用刻刀将多余的板材进行裁切，并且喷涂防腐漆，防腐漆是保证木制圆柱模板使用寿命和储藏时间的重要因素最后进行锯砂磨光，检验入库。