钢套钢蒸汽保温钢管生产须知,

　　钢套管（钢套钢）埋设技术是一种防水、防漏、抗渗、抗压和全封闭的埋设新技术，是直埋敷设技术在地下水位较高地区使用的一次较大突破。它是由输送介质的钢管、防腐外套钢管以及钢管与外套钢管之间填充的超细玻璃棉组合而成,也可采用石墨、硅钙瓦管壳及填充聚氨酯泡沫复合而成。

　　钢套钢保温管

　　一、执行标准:

　　CJ/T200—2004《城镇供热预制直埋蒸汽保温管技术条件》

　　CJ/T104---2005《城镇供热直埋蒸汽管道技术规程》 [1]一种是由输送介质的钢管、防腐外套钢管以及钢管与外套钢管之间填充的超细玻璃棉组合而成,也可采用石墨、硅钙瓦管壳及填充聚氨酯泡沫复合而成。钢套管（钢套钢）埋设技术是一种防水、防漏、抗渗、抗压和全封闭的埋设新技术，是直埋敷设技术在地下水位较高地区使用的一次较大突破。直埋管道的保护管的首要问题是严密防水的可靠性，此外要有良好的机械强度，钢套管由于强度高采用焊接连接，防水的密封性能可靠性十分高，另外，其耐高温性能也是其它外保护管所不能比拟的。在地下水位高的地区，为保证地下水不影响蒸汽直埋管道的正常运行，外保护层最好采用坚固、密闭的钢管外壳。

　　管道的防腐及防腐涂料（油漆）

　　供热管道就运送介质而言分为热水和蒸汽管道。热水管道的温度一般不大于１３０℃，蒸汽管道一般不大于３００℃，有的计划人员一般在施工说明中对所选的防腐涂料的物理功用（耐磨、耐热性——首要是耐热功用）和化学功用（耐酸、碱性）思考欠稳妥，所刷的防腐涂料通过一段时间就坠落或爆皮，起不到应有的防腐作用，构成直埋管道的电化学腐蚀——旱季最为严重，影响管道的正常使用寿命。

　　２．１钢管在土壤中的腐蚀

　　钢铁在土壤中的腐蚀首要是电化学腐蚀，其腐蚀速度首要与土壤的成分、含盐的种类、ＰＨ值、含水率、电阻率、透气性、温度、细菌等要素抉择。一般含盐量大、或ＰＨ值低，电阻率小，腐蚀性大，其间电阻率要素影响较大。此外，土壤中的细菌也能构成埋地管道的腐蚀——细菌腐蚀。具有代表性的是厌气（氧）性硫酸盐复原细菌，这种细菌易在ＰＨ＝６－８的透气性土壤中和污染海域的污泥中繁殖。

　　２．２防腐涂料（油漆）的功用

　　防腐涂料的种类繁复，不一样的成膜物质、溶剂和稀释剂、颜料和填料抉择其功用各异，防腐涂料中的颜料和填料抉择它的功用，（耐磨耐热、和）故此，应根据土壤的酸、碱性选择对应的防腐涂料（油漆）耐化学腐蚀功用。其间物理功用首要指的是耐温功用，工程技术人员在选择防腐涂料（油漆）时必定要注意耐温功用，根据管道运送的介质温度选择不一样耐温功用的防腐涂料，以达到防腐的意图。