环氧煤沥青防腐螺旋钢管组份为环氧煤沥青底漆和面漆，都是以环氧树脂和煤沥青为首要成膜物，添加各种防锈颜料、绝缘性填料、增韧剂、流平剂、稀释剂、防沉剂等制成。外观:底漆甲组分铁赤色，乙组分黑色，面漆均为黑色。具有优秀的耐化学介质腐蚀性和杰出的物理机械功用，粘结力好，涂膜坚韧，并有优秀的电绝缘性和抗渗透性，抗杂散电流和抗微生物腐蚀性，成膜后，可减少施工道数。 环氧煤沥青防腐钢管的益处是: 1.兼具煤焦沥青耐水性好、防锈功用优秀、耐细菌腐蚀的利益,又具环氧树脂漆膜坚韧、附着力好、机械强度高的特征。 2.成膜涂层的耐化学介质、电绝缘功用、耐微生物腐蚀、耐海水功用等都较安稳。特别是吸水率小,不受微生物腐蚀远远超越石油沥青。 3.运用寿数较长。为了准确对埋地钢管选用环氧煤沥青防腐钢管,保证防腐层质量,延伸埋地钢管的运用寿数。

　　环氧煤沥青防腐钢管

　　应严峻依照以下恳求施工: 一、施工技米恳求 :1.钢管表面处理。一般钢管表面都有氧化皮、锈蚀、油污、尘埃等,若不经处理,会直接影响涂层的附着力,为了保证防腐层的运用寿数,钢质表面处理需选用喷砂除锈,使基本面能到达SaZ(l/2)级(用肉眼看表面有显着的毛纹),除完锈应在6h内涂刷底漆。 2.涂底漆。涂底漆可选用滚刷或漆刷,涂刷底漆恳求尽量薄涂,一般为30拜m一5如m,应留心漆膜均匀不得漏涂。管道腐蚀发生的要素:腐蚀是金属物质在周围的化学、电化学效果下所致使的一种损坏。因为运送的天然气中或许富含硫化氢、二氧化碳、氧、硫化物或其他腐蚀性物质和金属起效果，致使化学腐蚀。化学腐蚀的危害首要构成油气管道表面呈现凹穴，甚至穿孔。石油天然气管道的腐蚀发生在管道内部、外部及接头部位。油气管道的敷设首要选用埋地、管沟和架空敷。后两者首要用于站场内管道敷设，绝大有些油气管道选用的是地埋敷设办法，对此有些管道的防护是非常重要的。从腐蚀发生的要素分析，油气管道腐蚀与外界环境条件密切相关，另一方面与管道的材料自身、防腐办法的效果有关。外界条件:(1)管道周围介质的腐蚀性。介质的腐蚀性强弱与土壤的性质及其微生物密切相关，可是对于长输管道触及的土壤性质比照凌乱，准确判定其腐蚀性非常困难。

　　内外喷涂环氧粉末管道是在钢管内壁融溶一层厚度为 0.5 ～ 1.0mm 的聚乙烯（PE ）树脂、乙烯－酸共聚物（EAA）、环氧（EP）粉末、无毒 PP ）或无毒聚氯乙烯（PVC）等有机物而构成的钢塑复合型管材，它不但具有钢管的高强度、易连接、耐水流冲击等优点，还克服了钢管遇水易腐蚀、污染、结垢及塑料管强度不高、消防性能差等缺点，设计寿命可达50 年。主要缺点是安装时不得进行弯曲，热加工和电焊切割等作业时，切割面应用生产厂家配有的无毒常温固化胶涂刷基管 螺旋焊管、直缝焊管、无缝钢管 。

　　粉末防腐结构:采用静电喷涂工艺在钢管表面涂敷环氧粉末,一次成膜。该涂层具有涂敷操作简便,无污染,涂层抗冲击和抗弯曲性能好,耐温性高等优点。由于环氧粉末浸塑工艺受附着力问题困扰，环氧粉末的浸塑始终没能广泛运用。近年来随着三椰环氧粉末浸塑专用磷化液开发成功，首次攻克了环氧粉末浸塑工艺的附着力难题，环氧粉末的浸塑这一新兴工艺开始推广。直缝焊接钢管是通过高频焊接机组将一定的规格的长条形钢带卷成圆管状并将直缝焊接而成钢管。钢管的形状可以是圆形的，也可以是方形或异形的，它取决于焊后的定径轧制。焊接钢管的材料主要是:低碳钢及的低合金钢或其他钢材

　　加强级环氧煤沥青防腐钢管采用了环氧煤沥青防腐漆，这种漆由环氧树脂、煤焦油沥青、防锈颜料、助剂、改性胺配制而成拥有干燥迅速，附着力好、柔韧性好，双组分包装、施工方便，具有耐酸、耐碱、耐盐、耐水、耐油等优点，是一种高性能的防腐绝缘涂料加强级环氧煤沥青防腐钢管价格沧州诚源管道有限公司是河北专业的一布两油防腐钢管厂家,专业生产一布两油防腐螺旋钢管,三油两布防腐螺旋钢管,三布五油防腐螺旋钢管,污水处理用一布两油防腐钢管,供水管道用三油两布防腐钢管,外壁三油两布防腐钢管,一布两油防腐直缝钢管,排水管道用三油两布防腐钢管,欢迎洽谈。

　　环氧煤沥青防腐钢管介绍环氧煤沥青防腐蚀涂料由环氧与煤沥青两种主要成分组成，是甲（环氧）乙（固化剂）双组份涂料，具有优良的附着力、坚韧性、耐潮湿、耐水、耐化学介质，具有防止各种离子穿过漆膜的性能，具有与被涂物件同膨胀同收缩的特性。漆膜从不脱落、龟裂。厚度0.5～1.0mm。环氧煤沥青是性价比较高的一种防腐形式，工程实测表明，用环氧煤沥青外加阴极保护。氧煤沥青防腐钢管市场价格涨跌两难；硅铁合金方面，市场持续弱势盘整运行，硅铁厂家生产积极性不高