根据轴承工作状况和工作环境对密封程度的要求，在工程设计上常常是 运用各种密封形式，以达到更好的密封效果。对轴承外加密封的选择应考虑下列几种主要因素:

　　轴承润滑剂和种类（润滑脂和润滑油）；

　　轴承的工作环境，占用空间的大小；

　　轴的支承结构优点，允许角度偏差；

　　密封表面的圆周速度；

　　轴承的工作温度；

　　制造成本。

　　一般说来从使用角度讲要注意以下几点:

　　1．轴承间隙要适当，过大产生冲击，过小则润滑不良，可能烧瓦；

　　2．轴承及轴颈表面质量和几何形状应严格得到保证；

　　3．改善润滑质量，控制机油的压力、温度及流量，加强机油滤清；

　　4．采用符合规定的燃油及润滑油。

　　轴承（Bearing）是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数（friction coefficient），并保证其回转精度（accuracy）。

　　按运动元件摩擦性质的不同，轴承可分为滚动轴承和滑动轴承两大类。其中滚动轴承已经标准化、系列化，但与滑动轴承相比它的径向尺寸、振动和噪声较大，价格也较高。

　　滚动轴承一般由外圈、内圈、滚动体和保持架四部分组成，严格的说是由外圈、内圈、滚动体、保持架、密封、润滑油 六大件组成。简单来说，只要具备外圈、内圈、滚动体就可定义为滚动轴承。按滚动体的形状，滚动轴承分为球轴承和滚子轴承两大类。

　　一、接触疲劳强度，轴承在周期负荷的作用下，接触外表很轻易发作疲惫破坏，即涌现龟裂剥落，这是轴承的重要破坏情势。因而，为了进步轴承的运用寿命，轴承钢必需具备很高的接触疲惫强度。

　　二、耐磨性能轴承任务时，套圈、滚动体和维持架之间不只发作滚动摩擦，而且也会发作滑动摩擦，从而使轴承零件一直地磨损。为了增加轴承零件的磨损，维持轴承精度稳固性，延伸运用寿命，轴承钢应有很好的耐磨性能。