威格斯VICTREX® PEEK 150GL30

　　PEEK注塑成型的工艺:

　　1. 干燥:颗粒聚合物一般会吸收0.5%w/w大气水分，为了获得最佳效果，应进行干燥，直到水分小于0.02%w/w。可将材料置于空气循环炉中，至少在150℃干燥3小时，或在160℃干燥2小时。如放在干燥箱中干燥，则原料在托盘中的厚度不能超过25mm。并防止污染。

　　2. 回收利用:可以将余料加以回收并注入纯净材料中。建议不含填充物的回收材料不能超过总重量的30%,含填充的回收混合物则不超过总重量的10%。

　　3. 热稳定性:如果在熔融过程中设备停机，而聚合物停留时间不超过1小时，则在360℃的温度下材料无明显的退化现象。但如停机时间超过了1小时，则应把料筒温度降到340℃，在此温度下，材料可以连续数小时保持稳定，在继续加工时须提高料筒温度，如停机时间超过3小时，则应该清洗料筒。可以用一些在380℃温度下能保持性能稳定的材料，如聚醚砜或聚醚酰亚胺，也可以用低MFI的聚乙烯进行清洁。

　　4. 注射机台:聚合物的熔点是343℃, 对于可以保持熔体温度在360-400℃的传统机台都可以适用。

　　5. 料筒容量:由于VICTREX PEEK聚合物的加工温度很高，材料的停留时间必须尽可能短。理想的料筒容量在总射出重量的2-5倍。

　　6. 喷嘴与闭锁系统:聚合物的熔点很高，如果温度降到343℃以下，熔融物将很快固化。因此需要将足够大的加热器安装在喷嘴处，以防止降温很产生“注塑冷料”。

　　7. 螺杆:建议螺杆的长径比L/D的最小值为16:1,但应优先选用18:1和24:1之间的L/D比值。

　　8. 料筒温度:未增强级别为360-380℃，增强级为380-400℃

　　9. 模具温度:模具的表面温度为175-205℃。

　　10. 注射压力:一般的注射压力70-140MPa。

　　11. 注射速度:中等到高速。

　　12. 背压:建议背压设定为0-1.0MPa（0-10 kgf/cm2）。

　　13. 螺杆转速:一般螺杆转速为50-100rpm，对于强化等级，建议使用较低的螺杆转速。

　　14. 成型收缩率:不同等级的聚合物有不同的收缩率，未填充级别约为:1.2-2.4%，填充级别为:0.1-1.1%。

　　15. 二次加工:可进行粘合、攻丝，压入，金属嵌件，切削加工和表面金属化等二次加工。

　　PEEK（聚醚醚酮）具有优秀的综合性能，机械性能好，耐高温，耐化学性能卓越，使之成为最通用的指标单位指标值密度9/cm1.45拉伸强度Mpa92.2断裂伸长率‰50 介电强度Kv/mm190 聚醚醚酮PEEK材料具有以下特性:

　　1:PEEK棒聚醚醚酮棒耐高温性能:玻璃化温度高达151C，熔点为348C，经GF或CF填充后，热变形温度高达326C以上，美国UL认可的长期使用温度为2600C 

　　2:PEEK聚醚醚酮优异的机械性能:是所有的树脂中韧性和刚性结合最完美的材料，其强度和耐疲劳性甚至优于一些金属和合金材料。

　　3:PEEK棒聚醚醚酮棒阻燃性和低发烟性:不需要添加其他的阻燃成分即具有阻燃的特性，1.45mm厚度的试样即可以达到UL-94 V0的标准,而且发烟量明显低于其他品种的树脂。

　　4:PEEK聚醚醚酮耐化学药品性:除了高浓度浓硫酸等强氧化性酸的侵蚀，具有近似于PTFE树脂的耐化学品性，而且在各种化学试剂中能够完整地保留其机械性能，是极为优异的抗腐蚀材料。

　　5:PEEK棒聚醚醚酮棒耐水解性:在高温蒸汽和热水中长期浸泡仍能够保持良好的机械性能，是所有树脂中抗水解性能最好的品种。

　　6:PEEK聚醚醚酮尺寸稳定性:具有极低的吸水率和线性热膨胀系数，其制品在各种应用环境下有优异的尺寸稳定性。

　　7:PEEK棒聚醚醚酮棒电性能和绝缘性能:在高温、高压、高速、高湿等环境下仍然具有优异的绝缘性和稳定的电性能。

　　8:PEEK棒聚醚醚酮棒耐辐照和耐侯性:对各种辐射具有优异的抵抗能力，可以经受高剂量的?、γ等射线的辐照并保持其各项特性，可以应用于各种恶劣环境。

　　9:PEEK棒聚醚醚酮棒高纯度、低挥发性和无毒性:PEEK棒聚醚醚酮棒树脂本身没有毒性，其分子结构非常稳定，不容易产生挥发物，还有抗辐射作用，提纯处理后的高纯度的树脂是优良的生化医疗材料。

　　PEEK理化性质:

　　PEEK耐高温热性能十分突出，可在250℃下长期使用，瞬间使用温度可达300℃；树脂具有较高的玻璃化转变温度（143℃）和熔点（334℃）。其负载热变型温度高达316℃，连续使用温度为260℃。PEEK刚性大，尺寸稳定性，线胀系数较小，接近于金属铝材料；PEEK化学稳定性好，对酸、碱及几乎所有的有机溶剂都有很强的抗腐蚀能力，同时具有阻燃、抗辐射等性能；PEEK耐滑动磨损和微动磨损的性能优异，尤其是能在250℃下保持高耐磨性和低摩擦因数；此外，PEEK易于挤出和注射成型，凭借这些优异的综合性能。

　　PEEK应用

　　1. 汽车工业:引擎油泵、凸轮轴轴承，垫圈。变速器的密封圈、止推垫圈。阻尼器垫圈、摩擦环，真空泵叶片等。

　　2. 电子电气:复印机的分离爪、特殊耐热轴承、链条、齿轮，晶圆承载器、电子绝缘膜片以及各种连接器件，此外还可用于芯片承载片绝缘膜、连接器、印刷电路板、高温接插件、打印机部件、手机部件等。

　　3. 家用电器:食品加工设备零部件，例如轴承、座套、封铅、精密切割刀片以及节能泵。

　　4. 机械工业:轴承，活塞环，往复式气体压缩机阀片等。

　　5. 医疗工业:除制作一些精密医疗仪器外，可以替代金属制作PEEK树脂制作的人造骨。打印机部件手机配件