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　　2、塑胶质料的成型原理/成型工艺、注射机的简介、罕见的塑胶质料的缺陷;，

　　1、高精巧延续五金模具安排顶岗模仿实训与毕业安排:，

　　3、《数控机床与加工工艺》1、数控机床及结构特征:数控机床的根基组成及办事原理、加工核心的分类特征、加工核心的主传动及主轴部件，进给活动及传念头构、回转办事台及分度办事台的利用/维护调养方法、主动换刀体系ATC的利用规则/维护调养方法、其它助理装置（气、液体系，光滑体系，冷却体系，其实五金模具。排屑和办事拾掇装置）的利用/维护调养方法；2、数控体系的根基原理与结构、插补原理、刀具半径抵偿、场所管制、机能和作用/组成、常用加工核心数控体系的根基知识；3、伺服体系分类、开环进给伺服体系、检测元件、半闭环/闭环伺服体系、主轴驱动装置；4、数控技术与机械加工主动化数控机床现状及起色趋向、柔性制造体系的应用3CAD/CAM技术及CIMS；5、加工核心编程及操作（包括手动编程）、编制工艺规程的基础知识、程序的类型和格式、指令代码的分类、助理功用与计划功用、子程序的应用、加工核心机械坐标系和工件坐标系切实定方法、刀具长度抵偿和径向抵偿的利用方法、孔加工的坚固循环的应用、理解加工核心操作面板及管制屏幕上的外文词汇和词形符号的意义、ISO尺度数控体系指令的术语含义、常用加工核心的选用/安设/调试/验收/调养；6、机制工艺基础与夹具知识:机械加工精度的概念、爆发加工误差的来源及节减误差的方法、机床夹具的作用/分类/及组成、夹具的常用定位元件及夹紧元件的作用、工件六点定位原理、加工核心典型夹具的结构特征、组合夹具的一般知识；7、丈量工具基础知识:精确采用丈量工具的意义、采用丈量工具的章程、常用丈量工具的先容:你看wipe the windows with a clean。基准台/游标卡尺/千分尺/R规/塞尺/高度游标卡尺/深度卡尺/内外卡钳/垫块/直角尺/螺纹量规/万能角度尺/程度尺/量块等等；，

　　A、常用刀具质料的品种与用处，对刀具质料的央求条件、刀具办事局限的几何形态、刀具角度及对切削性 能的影响、切削活动和切削要素；，

　　2、《Pro/e野火版》1、进入sketcher界面、界面善悉、鼠标操作、Sketch（草绘）2D草绘模块；2、截面示例详解、进pmartiwis art档:protrusion/cut、 Redefine、 Modify ；3、Sweep扫描、Blend混合、Surfexpert曲面特征的拉伸/旋转/扫描/混合、曲面修剪、圆角；4、Round倒圆角、charefer倒角、Rib筋、Copy复制、pmighttern阵列；5、基准平面、基准点、基准曲线、基准轴；6、Draft拔模、offset偏距、Flmight平整、Replexpert、Marge归并；7、Extend曲面延拓、Trim修剪、环形折弯、样条折弯、Boundaries范围曲面；8、Var sec swp可变截面扫描、Swept Blend扫描混合、螺旋扫描；9、进入Drawing工程图、追加根基视图、追加其它视图、剖面图、视图比例编削；10、进入组立图、产品安装、建立爆炸图、Style造型（交互式曲面）。11、Pro/E野火版分模模块环境办事界面、分模的根基流程、主动分模实例解说、设置缩水的不同方式、靠破孔填补方法、拔模、厚度及分型面的检测、滑块的建立方式、斜顶的建立、干与检测、一模多穴、定位零件参照、流道/顶针孔/水线/胶口的建立、模具布局、模具的总体装配、分析实例，

　　2、数控体系的根基原理与结构、插补原理、刀具半径抵偿、场所管制、机能和作用/组成、常用加工核心数控体系的根基知识；，

　　3、点的投影、直线的投影、平面的投影; ，

　　2、《金属工艺学》:1、绪论、机械工程材料的分类与坐蓐、机械制造的加工方法、机械制造经过；2、金属质料的机能:强度/塑性/硬度/冲击韧度/劳累强度/物理、化学机能/工艺机能；3、金属/合金的晶体结构、金属/合金的结晶、铁碳合金；4、钢的热处置惩罚、加热时的组织更改、冷却时的组织更改、钢的退火与正火、钢的淬火、钢的回火；5、钢的轮廓热处置惩罚、计算机在热处置惩罚当中的作用；6、常用的工程质料、工业用钢、铸铁、非铁合金及粉未冶金、非金属质料、金属腐蚀及防护方法；7、铸变成形、锻压成形、粉末冶金、焊接、胶接；8、机械零件生效、零件质料采用的一般章程、零件毛坯采用的一般章程、毛坯质量检验；9、金属切削加工:实例。A、常用刀具质料的品种与用处，对刀具质料的央求条件、刀具办事局限的几何形态、刀具角度及对切削性 能的影响、切削活动和切削要素；B、刀具刃磨的根基央求条件及一般刃磨方法、刀具的磨钝尺度，影响刀具耐用度的身分及进步刀具寿命的方法；C、切削经过中的物理形象、关于进步切削加工质量与切削效率、磨削与砂轮切削加工方法；10、机床的分类与型号编制、遍及车床、钻床镗/床 、刨床/插床、铣床、磨；，

　　8、浇注体系安排:根基要点/组成、支流道/分流道的解说/散布/均衡章程、冷料穴的解说;，

　　2、金属质料的机能:强度/塑性/硬度/冲击韧度/劳累强度/物理、化学机能/工艺机能；，

　　4、根基几何体(棱柱. . .棱锥. . .圆柱. . .圆锥. . .圆球. . .圆环)的三视图；，

　　10、顶出体系的安排:五金模具设计实例。顶针/顶块/顶板顶出、安排要点、开模旅程、顶出旅程；，

　　1、绪论、机械工程材料的分类与坐蓐、机械制造的加工方法、机械制造经过；，

　　13、螺纹:内/外螺纹、螺纹紧固件、螺纹紧固件连接方法;，

　　4、《高精巧延续五金模具结构与安排》:看着Tv Mould。一.冲模分析安排及进步模具寿命应用技术:1. 冲裁国际前辈工艺技术及冲裁模具安排. . .2.屈折国际前辈工艺技术及屈折模具安排. . .3.拉深国际前辈工艺技术及拉深模具安排. . .4.成形国际前辈工艺技术及成形模具安排. . .5.冷挤压国际前辈工艺技术及冷挤压模具安排. . .6.成形工艺与模具安排结构合理化及应用实例. . .7.冲模质料的合理选用及应用实例. . .8.采用强韧化处置惩罚技术及应用实例. . .9.改正制造工艺进步模具利用机能及应用实例. . .10.改正模具的利用和维护条件及应用实例. . .11.采用分析技术措施及应用实例. . .12.国际外模具技术与寿命比拟. . .二.冲模质料及热处置惩罚国际前辈工艺技术:1.冲模常用及新型质料. . .2.特种冲模质料. . .3.冲模质料的选用章程及技术目标. . .4.冲模质料的热处置惩罚前辈工艺技术. . .5.轮廓改性强化处置惩罚前辈工艺技术. . .6.中模用光滑剂的选用. . .三.冲模前辈制造技术:1.冲中模制造并行工程. . .2.冲模CAD技术. . .3.数控加工技术与CAM编程. . .4.冲模安排制造经过智能化集成技术. . .5.冲模安排反向工程. . .6.快捷原型制造技术. . .7.高速切削技术. . .8.协同安排、网络化制造与敏捷化企业. . .四.典型冲模结构详图及注释. . .1.冲中裁模结构图及注释. . .2.屈折模结构图及注释. . .3.拉深模结构图及注释. . .4.成形模结构图及注释. . .5.平面压制(体积成形)模结构图及注释. . .6.复合模结构图及注释. . .7.级进模结构图及注释. . .8.通用模结构图及注释. . .9.组合模结构图及注释. . .10.简易模结构图及注释. . .11.主动模结构图及注释. . .12.半主动模结构图及注释. . .五.冲模典型零部件结构详图及注释:1.尺度模架、模柄. . .2.导柱、导套和导板. . .3.凸模、凹模的坚固型式与镶拼结构. . .4.冲小孔凹模导向结构和废料刀. . .5.吊楔中孔结构和双动拉深模冲(穿)工艺结构. . .6.冲模典型零部件结构装置. . .六.典型冲压件的模具结构详图及注释. . .1. 通用件的模具结构详图及注释. . .2.汽车零件的模具结构详图及注释. . .3.拖沓机零件的模具结构详图及注释. . .4.摩托车零件的模具结构详图及注释. . .5.电念头零件的模具结构详图及注释. . .6.电器零件的模具结构详图及注释. . .7.仪器仪表零件的模具结构详图及注释. . .8.轻工零件的模具结构详图及注释. . .9.其他零件的模具结构详图及注释. . .七. 适用冲压工艺详图及注释:1.板金件工艺性与模具安排详图及注释. . .2.冲裁工艺详图及注释. . .3.剪裁与截断工艺详图及注释. . .4.冲孔中槽工艺详图及注释. . .5.管、筒与成形件冲孔工艺详图及注释. . .6. 屈折工艺详图及注释. . .7.管子屈折与成形工艺详图及注释. . .8.压延工艺详图及注释. . .9.旋压与旋薄工艺详图及注释. . .10. 翻边工艺详图及注释. . .11.缩口与扩口工艺详图及注释. . .12.胀形工艺详图及注释. . .13.成形工艺详图及注释. . .14. 高能率成形工艺详图及注释. . .15. 整修与校形工艺详图及注释. . .16.复合模工艺详图及注释. . .17.延续模与多工序成形工艺详图及注释. . .18.体积成形工艺详图及注释. . .19.装配工艺详图及注释. . .20.模具制造与机关工艺详图及注释. . .21.定料、导料与挡料装置. . .22.进料与出件装置. . .23.机床与通用工装. . .24.拆装与起重工具. . .25.钳工与器材. . .26.代用机床. . .27.光滑. . .28.计算与线图. . .八.冲模安排制造调试与维修常用数据及柜尺度楷模. . .1. 冲压工艺规程及工序分类. . .2.冲裁常用数据及参数的采用. . .3.屈折常用数据及参数的采用. . .4.拉深常用数据及参数的采用. . .5.成形常用数据及参数的采用. . .6.冷挤压常用数据及参数的采用. . .7.冲压建筑的采用. . .8.中裁模结构常用数据及参数的采用. . .9.屈折模结构常用数据及参数的采用. . .10.拉深模结构常用数据及参数的采用. . .11.冲模零部件常用数据及参数的采用. . .12.精冲模常用数据及参数的采用. . .13.高效率、高寿命；中模常用数据及参数. . .14.冲模装配工艺常用数据及参数的采用. . .15.冲模调试常用数据及参数的采用. . .16.冲模丈量常用数据及参数的采用. . .17.冲模利用与维修常用数据及参数的选挥. . .18.冲模适用尺度楷模，

　　12、轮廓粗拙度、形位公差、识读零件图的根基方法;，

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　　13、螺纹:内/外螺纹、螺纹紧固件、螺纹紧固件连接方法;，

　　7、铸变成形、锻压成形、粉末冶金、焊接、胶接；，

　　重要客户:

　　韶山民族学院

　　义乌工业大学

　　浙江工商职业技术学院

　　敦化电力职业技术学院

　　吉安建筑职业技术学院

　　六盘水消防指挥中心

　　宜宾交通职业技术学院

　　都江堰水利局

　　山东水利局

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